产品名称：树脂粉自动中央供料系统

树脂粉自动中央供料系统采用负压、正压(稀相、密相)、计量(主料、辅料)、混合、集中仓储；并可根据现场情况采用管链、负压或螺旋输送，将物料分配至每个机台料斗内。全过程采用PLC集中控制,并可在上位机上集中监控。 该
树脂粉自动中央供料系统可按客户生产工艺要求和厂房现况定制，可完成2000-100000吨/年生产能力。

树脂粉自动中央供料系统适合大规模化生产，对产量超过1000千克/时的工厂，经济效益明显。
1. 系统主要由主料加料称重装置，辅料微量加料称重装置，液体料配料，混合机组，输送系统，除尘系统组成
2. 采用PLC和微机复合控制，可以实现长时间连续供料作业。 
3. 采用精度更高的进口称重传感器
4. 上料部分，根据物料需要，可选用不锈钢螺旋上料机，真空上料机，或者管链输送机。


树脂粉自动中央供料系统特点：
1、采用工控PC机与PLC结合的全电脑控制系统，可实现全程自动控制，储存多组配方
生产统计、随机打印、实时动态临控、故障报警，多级密码保护等；
2、采用美国托利多纹管式计量传感器和控制仪表，动态稳定，计量准确，动态精度±3‰；
3、采用独特的防沾图层和均化结构的计量螺杆，消除了影响计量精度的因素；
4、采用了独特的气囊式卸料装置，为您彻底消除粘性物料“架桥”的烦恼；
5、采用系统压力平衡式集中除尘系统，使每个泄露点的粉尘降低到量低；
6、全封闭式物料输送系统，防止物料的二次污染和环境污染；
7、多种系统组合模式，适应多种厂房条件。

树脂粉自动中央供料系统
1、采用工控PC机与PLC结合的全电脑控制系统，可实现全程自动控制，储存多组配方
生产统计、随机打印、实时动态临控、故障报警，多级密码保护等；
2、采用美国托利多纹管式计量传感器和控制仪表，动态稳定，计量准确，动态精度±3‰；
3、采用独特的防沾图层和均化结构的计量螺杆，消除了影响计量精度的因素；
4、采用了独特的气囊式卸料装置，为您彻底消除粘性物料“架桥”的烦恼；
5、采用系统压力平衡式集中除尘系统，使每个泄露点的粉尘降低到量低；
6、全封闭式物料输送系统，防止物料的二次污染和环境污染；
7、多种系统组合模式，适应多种厂房条件。
树脂粉自动中央供料系统制造原理图