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产品详情
简单介绍:
集中供料系统是什么东西集中供料系统集中供料系统是什么东西?
说白了就是原料从**个点到**个点的输送过程,在这个过程中可能发生很多要处理的事项。
基本是这样的过程货柜原料→输送入库储存→计量混合→除湿干燥→输送→使用--产品成型成→次品处理→再利用--产品成型。
集中供料系统其实是一个适合现场生产一系例管理的产物
集中供料*主要的目的是原材料从入库到*后使用过程中的一系列的处理过程。
详情介绍:
集中供料系统是什么东西?
集中供料系统是什么东西:说白了就是原料从**个点到**个点的输送过程,在这个过程中可能发生很多要处理的事项。
基本是这样的过程货柜原料→输送入库储存→计量混合→除湿干燥→输送→使用--产品成型成→次品处理→再利用--产品成型。
集中供料系统其实是一个适合现场生产一系例管理的产物
集中供料*主要的目的是原材料从入库到*后使用过程中的一系列的处理过程。
在这过程中包括很多方面;
集中供料系统是什么东西 **:原料从整车货柜车的散装原料输送到30立方或者更大到3000立方的储料库房存放,在这个过程中原料的输送,就要用到集中供料系统的输送这方面的处理
大部分集中供料系统都是用罗茨风机作为动力的,因各个公司的生产处理量不同,在设计上,集中供料配套的罗茨风机大小型号就不一样,集中供料系统一般*小的5.5KW以上的罗茨风机,致于大型号的400kw罗茨风机,输送距离*理想100米以内使用效果会相对好些。
在选择罗茨风机上压力大小对输送效率高低产量区别大,罗茨风机的好处是风量大,维护方便。对于输送物料一般都是颗粒料或者粉末原料。
当原材料入库后要保存好原料不受天气或者环境的影响,因此这个储料库房多数做成密封状态。
集中供料系统是什么东西 接着就是**部分:比如说塑料行业原料要到各台注塑机上使用要经过干燥和混合 混色之类的。
集中供料系统中还有一个设备就是三机一体除湿干燥机的组成部分一台除湿干燥机可以搭配数个独立干燥料斗使用。
三机一体除湿干燥机具有吸料、干燥、除湿功能。
一体式设计,结构紧凑,占地空间小。
除湿与再生连续循环工作,确保露点温度稳成一条直线。
蜂巢除湿机采用进口蜂巢转轮、接触器采用进口施耐德品牌。
触控面板设计,操作简单便于维护。
再生温度为180度,比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源。
除湿机内部主管路与原料接触部份均采用不锈钢制作。
搭配普通冷却水除湿效果可达-40度露点,搭配冷水机理想情况下空载,甚至可达-50度以下露点。
采用陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮,除湿效果更好。
可选配西门子PLC可编程触控屏,功能更齐全。
减少污染确保塑胶品质。
转轮可耐1000度高温以防火灾,防酸耐碱,平均寿命5-8年以上。
在这干燥和除湿之前又提及到原料输送了,因原料已经进入在储料库房存放,原料放到干燥除湿机上怎么办?有二种方式一种就是用气力输送方式送到除湿干燥机上,还有一种就是用人员将原料从储料库房存放拉出来,人工拿料投送的方式,这种投料方法不够省力,省时,浪费资源,投料不及时等情况发生。由于注塑成型机台多有的公司100多台,投料就是个难题。
在这种情况下集中供料系统应运并制造出行业应用上来就给市场认可。
前面已经提及到了供料系统是一个集成多功能于一身的系统化设备
原料从库房输送过来的料要经过除湿干燥处理才能使用
在这当下就要用到塑料除湿机,塑料除湿机是如何工作的?其工作原料又是什么?
在塑料行业常用的是转轮除湿的方式。还有一种是低温除湿方式以及无热式除湿方式来处理原料的水份,下面来说下三种除湿机的工作原理:
冷冻式除湿机的除霜原理
当在温度比较低的环境中使用压缩机式除湿机时(一般在10摄氏度以下)会引起除湿机热交换系统结霜,而这个过程是无可避免的,所以压缩机式除湿机在环境温度较低的情况下,会定期进入除霜状态。
这时除湿机会先停止压缩机工作,并使用蒸发器加热丝(热交换系统的一部分)来加热热交换板温度,然后通过风机输出,产生除霜效果。
这个耗时需要由环境温度所决定,环境温度越低,耗时越长,在除霜过程中,压缩机式除湿机无法进行除湿工作,所以对于温度较低的环境,压缩机式除湿机除湿效果不理想。若是环境温度较低的除湿环境,可以选购新型的转轮式除湿机。
转轮除湿机的工作原理
1、除湿转轮的制造是以耐温500℃以上的陶瓷纤维纸,经由成型机制成蜂巢状转轮后,再涂布硅胶于陶瓷纤维之间而得,因此除湿转轮不会发生燃烧及潮解等问题。由于其除湿的功能是利用物理作用,而非化学作用,因此不会产生任何有害的化学物质。
2、转轮式除湿机的除湿原理系利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅胶上,然后在转轮再生区,将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化,至交流式热交换器入口处,形成高温高湿的空气,接着再经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时,由于露点差异而成凝结水排出。
电渗透除湿机的工作原理
电渗透除湿机的能量来自于电磁脉冲生成器,一个由微处理器控制的电子器件在一个环形线圈的帮助下产生一个约50赫兹的脉冲磁场。磁场作用于墙体内带极性的水分子,使水分子重新排列并逐渐向下迁移到土壤中,真正从根源上解决了墙体因毛细作用而潮湿的难题。
中央供料快接接头,是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。快接接头可分为:空气用快接接头、氧气燃料气体用快接接头、气体液体共用快接接头、油压用快接接头、惰性气体用快接接头、冷却水温油用快接接头、半导体快接接头。
快接接头的功能:交换功能:气压、液压工具、气缸、液压缸、金属模具相关机械的附属装置。
保养功能:计算机的冷却装置、压铸机的油缸保养维护。
输送功能:螺栓、螺母等固体的输送、搬运以及导电功能。
连接功能:钓杆、袖珍激光唱片的固定件,移动作业的连接及流体输送以外的用途
管夹装地导轨上 ,导轨可焊在基础上,或用螺钉固定,随后将导轨螺母推入轨内,并转 90 度,将下半个管夹身嵌入螺母,放上需固定的管子,再放上上半个管管夹身和盖板,用螺钉固定。
管夹的应用范围:
1、轻型系列管夹应用于6种尺寸系列的普通机械压力管子,管子外径6-57mm。
2、双联系列管夹应用于5种尺寸系列的机械压力管子,管子外径6-42mm。
3、重型系列管夹应用于8种尺寸系列的高机械压力管子,管子外径8-273mm。
管夹的安装方法:
1、装配在焊接板上装配前,为更好地确定夹的方向,建议先在固定处做好标记,后焊上焊接,嵌上管夹身的下半部分,放上需固定的管子。再放上另一半管夹身和盖板,用螺钉拧紧。切忌直接焊接已装好管夹的底板。
2、叠起装配,导轨可焊在基础上,或用螺钉固定,先装上下半个管夹身,放上需固定的管子再放上上半个管夹身,用螺钉固定,通过防松盖板防止它转动。然后安装**个管夹,方法同上。
3、弯管的装配 ,装配弯管时,应直接在弯管的前部和后部用永盛管夹固定。建议这样的支承点应为固定位置。
不锈钢弯管是什么?
不锈钢弯管也是不锈钢异型管的一种,主要是将管子成型后的形状区分,有U型管、J型管、S型管、90度蛇头弯管等。
不锈钢弯管的应用:
不锈钢异型管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,不锈钢异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。
不锈钢弯管的特点:
1、选材选料,我们只会以好的标准来抉择;
折弯,切割,焊接加工性能优势;
2、无黑点,无裂缝,表面无任何**现象;
3、可拉伸,可折弯,可收缩。
集中供料系统是什么东西由于时间关系还没有详细说完整,有时间时再优化本文,谢谢!
集中供料系统是什么东西:说白了就是原料从**个点到**个点的输送过程,在这个过程中可能发生很多要处理的事项。
基本是这样的过程货柜原料→输送入库储存→计量混合→除湿干燥→输送→使用--产品成型成→次品处理→再利用--产品成型。
集中供料系统其实是一个适合现场生产一系例管理的产物
集中供料*主要的目的是原材料从入库到*后使用过程中的一系列的处理过程。
在这过程中包括很多方面;
集中供料系统是什么东西 **:原料从整车货柜车的散装原料输送到30立方或者更大到3000立方的储料库房存放,在这个过程中原料的输送,就要用到集中供料系统的输送这方面的处理
大部分集中供料系统都是用罗茨风机作为动力的,因各个公司的生产处理量不同,在设计上,集中供料配套的罗茨风机大小型号就不一样,集中供料系统一般*小的5.5KW以上的罗茨风机,致于大型号的400kw罗茨风机,输送距离*理想100米以内使用效果会相对好些。
在选择罗茨风机上压力大小对输送效率高低产量区别大,罗茨风机的好处是风量大,维护方便。对于输送物料一般都是颗粒料或者粉末原料。
当原材料入库后要保存好原料不受天气或者环境的影响,因此这个储料库房多数做成密封状态。
集中供料系统是什么东西 接着就是**部分:比如说塑料行业原料要到各台注塑机上使用要经过干燥和混合 混色之类的。
在这种情况下就要用到欧化干燥机来干燥原料,同时由于行业产品要求高,配套塑料除湿机
脉冲集尘过滤器特点:配备储压罐,安装超压保护,收集细微粉尘,保护高压风机
采用每单次吸料后进行空气滤逆向清洗,避免滤清器阻塞造成困扰
欧化干燥机是下吹式欧州标准干燥机,料门采用不锈钢制造,配备有“热气下吹”和"旋风排气"功能以及双层保温桶,特别适合搭配除湿机采用干燥工程塑料,该系列提供的装料容量由20U~8000U,共分为25种机型。
集中供料系统中还有一个设备就是三机一体除湿干燥机的组成部分一台除湿干燥机可以搭配数个独立干燥料斗使用。
三机一体除湿干燥机具有吸料、干燥、除湿功能。
一体式设计,结构紧凑,占地空间小。
除湿与再生连续循环工作,确保露点温度稳成一条直线。
蜂巢除湿机采用进口蜂巢转轮、接触器采用进口施耐德品牌。
触控面板设计,操作简单便于维护。
再生温度为180度,比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源。
除湿机内部主管路与原料接触部份均采用不锈钢制作。
搭配普通冷却水除湿效果可达-40度露点,搭配冷水机理想情况下空载,甚至可达-50度以下露点。
采用陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮,除湿效果更好。
可选配西门子PLC可编程触控屏,功能更齐全。
减少污染确保塑胶品质。
转轮可耐1000度高温以防火灾,防酸耐碱,平均寿命5-8年以上。
在这干燥和除湿之前又提及到原料输送了,因原料已经进入在储料库房存放,原料放到干燥除湿机上怎么办?有二种方式一种就是用气力输送方式送到除湿干燥机上,还有一种就是用人员将原料从储料库房存放拉出来,人工拿料投送的方式,这种投料方法不够省力,省时,浪费资源,投料不及时等情况发生。由于注塑成型机台多有的公司100多台,投料就是个难题。
在这种情况下集中供料系统应运并制造出行业应用上来就给市场认可。
前面已经提及到了供料系统是一个集成多功能于一身的系统化设备
原料从库房输送过来的料要经过除湿干燥处理才能使用
在这当下就要用到塑料除湿机,塑料除湿机是如何工作的?其工作原料又是什么?
在塑料行业常用的是转轮除湿的方式。还有一种是低温除湿方式以及无热式除湿方式来处理原料的水份,下面来说下三种除湿机的工作原理:
冷冻式除湿机的除霜原理
当在温度比较低的环境中使用压缩机式除湿机时(一般在10摄氏度以下)会引起除湿机热交换系统结霜,而这个过程是无可避免的,所以压缩机式除湿机在环境温度较低的情况下,会定期进入除霜状态。
这时除湿机会先停止压缩机工作,并使用蒸发器加热丝(热交换系统的一部分)来加热热交换板温度,然后通过风机输出,产生除霜效果。
这个耗时需要由环境温度所决定,环境温度越低,耗时越长,在除霜过程中,压缩机式除湿机无法进行除湿工作,所以对于温度较低的环境,压缩机式除湿机除湿效果不理想。若是环境温度较低的除湿环境,可以选购新型的转轮式除湿机。
转轮除湿机的工作原理
1、除湿转轮的制造是以耐温500℃以上的陶瓷纤维纸,经由成型机制成蜂巢状转轮后,再涂布硅胶于陶瓷纤维之间而得,因此除湿转轮不会发生燃烧及潮解等问题。由于其除湿的功能是利用物理作用,而非化学作用,因此不会产生任何有害的化学物质。
2、转轮式除湿机的除湿原理系利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅胶上,然后在转轮再生区,将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化,至交流式热交换器入口处,形成高温高湿的空气,接着再经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时,由于露点差异而成凝结水排出。
电渗透除湿机的工作原理
电渗透除湿机的能量来自于电磁脉冲生成器,一个由微处理器控制的电子器件在一个环形线圈的帮助下产生一个约50赫兹的脉冲磁场。磁场作用于墙体内带极性的水分子,使水分子重新排列并逐渐向下迁移到土壤中,真正从根源上解决了墙体因毛细作用而潮湿的难题。
中央供料截风阀截料阀 • •用于吸风,吸料回路上,控制吸料管路的通、断;气缸有高压阀控制可调节气压大小,气缸行程快慢;
•内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀,确保其密封性;
•高速输送,不易磨损,体积小且轻便
本截料阀特点
欧化造型,采用高强度全不锈钢制作,外表光亮,美观漂亮,耐用,使用寿命更长;
特有的阀体设计,整体设计合理;
电磁阀性能稳定,气缸动作准确。
可定制各种规格
易拆卸,易清理,安装更方便;
特有的阀体设计,整体采用橡胶密封处理,完全不漏风;
电磁阀性能稳定,气缸动作准确。
不漏风,不漏气,非常适用。
欧化吸料盒配件特点
欧化造型,采用高强度全不锈钢制作,外表光亮,美观漂亮,耐用,使用寿命更长;
易拆卸,易清理,安装更方便;
中央供料快接接头,是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。快接接头可分为:空气用快接接头、氧气燃料气体用快接接头、气体液体共用快接接头、油压用快接接头、惰性气体用快接接头、冷却水温油用快接接头、半导体快接接头。
快接接头的功能:交换功能:气压、液压工具、气缸、液压缸、金属模具相关机械的附属装置。
保养功能:计算机的冷却装置、压铸机的油缸保养维护。
输送功能:螺栓、螺母等固体的输送、搬运以及导电功能。
连接功能:钓杆、袖珍激光唱片的固定件,移动作业的连接及流体输送以外的用途
管夹装地导轨上 ,导轨可焊在基础上,或用螺钉固定,随后将导轨螺母推入轨内,并转 90 度,将下半个管夹身嵌入螺母,放上需固定的管子,再放上上半个管管夹身和盖板,用螺钉固定。
管夹的应用范围:
1、轻型系列管夹应用于6种尺寸系列的普通机械压力管子,管子外径6-57mm。
2、双联系列管夹应用于5种尺寸系列的机械压力管子,管子外径6-42mm。
3、重型系列管夹应用于8种尺寸系列的高机械压力管子,管子外径8-273mm。
管夹的安装方法:
1、装配在焊接板上装配前,为更好地确定夹的方向,建议先在固定处做好标记,后焊上焊接,嵌上管夹身的下半部分,放上需固定的管子。再放上另一半管夹身和盖板,用螺钉拧紧。切忌直接焊接已装好管夹的底板。
2、叠起装配,导轨可焊在基础上,或用螺钉固定,先装上下半个管夹身,放上需固定的管子再放上上半个管夹身,用螺钉固定,通过防松盖板防止它转动。然后安装**个管夹,方法同上。
3、弯管的装配 ,装配弯管时,应直接在弯管的前部和后部用永盛管夹固定。建议这样的支承点应为固定位置。
不锈钢弯管是什么?
不锈钢弯管也是不锈钢异型管的一种,主要是将管子成型后的形状区分,有U型管、J型管、S型管、90度蛇头弯管等。
不锈钢弯管的应用:
不锈钢异型管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,不锈钢异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。
不锈钢弯管的特点:
1、选材选料,我们只会以好的标准来抉择;
折弯,切割,焊接加工性能优势;
2、无黑点,无裂缝,表面无任何**现象;
3、可拉伸,可折弯,可收缩。
集中供料系统是什么东西由于时间关系还没有详细说完整,有时间时再优化本文,谢谢!
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