企业信息
第16年
- 入驻时间： 2006-07-29
- 联系人：曹镜森先生
- 电话：15989458768
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产品详情
简单介绍：
28台成型机中央供料系统技术参数：
工程总报价28台成型机中央供料系统交易條件：
详情介绍：
8台成型机中央供料系统
28台成型机中央供料系统技术参数：
1、注塑机 28台 2、用料量： kg/小时（台）
3、*远输送距离： 60米 4、原料：7种原料
5、目前规划台数： 12台，12站 6、未来扩展台数： 16 台， 16站
7、系统规划： 3组供料系统 8、电力配备： 380V AC 50Hz
9、总负荷： 真空7.5KW 10、使用气源： 0.4~0.6Mpa
28台成型机中央供料系统主控部分:
1 中央控制台 TTF-50 1台
1.西门子PLC人机控制，EV7″彩色人机面板，操作简易，可显示机台吸料斗之运转状况
PLC过程控制，电路可控制45个工作点，并可扩充
2 双段高压真空站 2RB 720 H57 3组
A.马达规格10HP 垂直高度10M. B.口径 2″ 3台风机
C.额定功率：7.5KW. D.额定电源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大风压：570mbar 真空度 -440mbar F.*大风量：336M³/H
双段高压风机.内转子以CNC四轴同动加工、精度高所以可得准确之转子间隙,提高鼓
风机之性能.又三叶式鼓风机出风的脉动小,相对地也减低噪音.适用于正,负压输送.
3 "脉动高效能
过滤器" TTVC-400 3台
A.采用每单次吸料后进行空气滤逆向清洗，避免滤清器阻塞造成困扰，配备储压罐，安装
超压保护，收集细微粉尘，保护高压风机.
B.采用台湾鑫尔诺电磁阀、新恭气缸.
气缸调压阀控制可调节气压大小，气缸行程的快慢.
C.过滤器桶身采用不锈钢制作，过滤器内部安装纸质过滤器，底部安装活动脚轮.
D.采用3.0MM²冷板焊接储气桶，储气桶要求耐压6∽8KG.
E.采用6分高压电磁阀.
4 旋风集尘过滤器 TTFC-400 3台
采用不锈钢制作，安装于脉冲集尘过滤器前收集较大颗粒粉尘，清洗方便快捷
5 原料分配站 7x4 1台
采用不锈钢制作，用于原料的切换，方便快捷,7进4出，28个出口
6 28台成型机中央供料系统截料阀 TTHV-2″ 12个
控制管路单机台料压源
气缸采用新恭、电磁阀采用金器台湾，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
7 截风阀 TTHV-2″ 12个
控制管路单机台风压源
气缸采用新恭、电磁阀采用台湾金器，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
8 单管抽空裝置 TTHF-2″ 10个
安装于储料桶底部，用于清空管路，使塑料不残留管内.
气缸采用新恭、电磁阀采用台湾金器，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截料阀桶身采用不锈钢制作，截料阀法兰
9 不锈钢储料箱 TT-150L 7个
用于原料的储存，容量150L，不锈钢制作，移动脚轮，可视视窗，带盖。
10 28台成型机中央供料系统 真空吸料斗 M-24L SUS 2″ 15个
安装在注塑机上，由于原料的输送，料气分离，布袋除尘。
28台成型机中央供料系统 管道工程部分：
1 陶瓷弯头 76x51 90度 15个
用于料的输送，利于解决原料在输送时因转角造成损失及堵塞料管
2 管夾 2″ 300個
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3 支撑架 C型钢制作 60组
支撑输送管路及线槽
4 耐磨陶瓷直管 76x51 210米
用于料的输送
5 耐磨陶瓷Y型三通 76x51 Y型 12个
用于料的输送
6 不锈钢直管 SUS 2″/1.05mm(足） 37条
用于负压管路铺设
7 抗静电软管 2″/51mm 3卷
采用防静电软管，用于负压与机台和集尘器、真空站等处连接
8 控制信号线 3C/100M 2C/100M 8卷
采用国标铜蕊线
用于截风阀、真空料斗、微动料斗信号控制，国标铜芯线
（四）安装、五金配件：
1 五金配管配件 一式 1式
三通、螺丝
2 气管配件 一式 1式
三通、气管
3 施工安装费 1式
工程总报价28台成型机中央供料系统交易條件：
1.付款條件：定金40%，货到付40%，安装完毕付10%，调试运行1个月付10%。
2.交貨期限:收到定金后25天内
3.交貨模式:上列報價為深圳富优驰工厂交貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓練.
8.以上價格含17%稅.
28台成型机中央供料系统技术参数：
1、注塑机 28台 2、用料量： kg/小时（台）
3、*远输送距离： 60米 4、原料：7种原料
5、目前规划台数： 12台，12站 6、未来扩展台数： 16 台， 16站
7、系统规划： 3组供料系统 8、电力配备： 380V AC 50Hz
9、总负荷： 真空7.5KW 10、使用气源： 0.4~0.6Mpa
28台成型机中央供料系统主控部分:
1 中央控制台 TTF-50 1台
1.西门子PLC人机控制，EV7″彩色人机面板，操作简易，可显示机台吸料斗之运转状况
PLC过程控制，电路可控制45个工作点，并可扩充
2 双段高压真空站 2RB 720 H57 3组
A.马达规格10HP 垂直高度10M. B.口径 2″ 3台风机
C.额定功率：7.5KW. D.额定电源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大风压：570mbar 真空度 -440mbar F.*大风量：336M³/H
双段高压风机.内转子以CNC四轴同动加工、精度高所以可得准确之转子间隙,提高鼓
风机之性能.又三叶式鼓风机出风的脉动小,相对地也减低噪音.适用于正,负压输送.
3 "脉动高效能
过滤器" TTVC-400 3台
A.采用每单次吸料后进行空气滤逆向清洗，避免滤清器阻塞造成困扰，配备储压罐，安装
超压保护，收集细微粉尘，保护高压风机.
B.采用台湾鑫尔诺电磁阀、新恭气缸.
气缸调压阀控制可调节气压大小，气缸行程的快慢.
C.过滤器桶身采用不锈钢制作，过滤器内部安装纸质过滤器，底部安装活动脚轮.
D.采用3.0MM²冷板焊接储气桶，储气桶要求耐压6∽8KG.
E.采用6分高压电磁阀.
4 旋风集尘过滤器 TTFC-400 3台
采用不锈钢制作，安装于脉冲集尘过滤器前收集较大颗粒粉尘，清洗方便快捷
5 原料分配站 7x4 1台
采用不锈钢制作，用于原料的切换，方便快捷,7进4出，28个出口
6 28台成型机中央供料系统截料阀 TTHV-2″ 12个
控制管路单机台料压源
气缸采用新恭、电磁阀采用金器台湾，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
7 截风阀 TTHV-2″ 12个
控制管路单机台风压源
气缸采用新恭、电磁阀采用台湾金器，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
8 单管抽空裝置 TTHF-2″ 10个
安装于储料桶底部，用于清空管路，使塑料不残留管内.
气缸采用新恭、电磁阀采用台湾金器，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截料阀桶身采用不锈钢制作，截料阀法兰
9 不锈钢储料箱 TT-150L 7个
用于原料的储存，容量150L，不锈钢制作，移动脚轮，可视视窗，带盖。
10 28台成型机中央供料系统 真空吸料斗 M-24L SUS 2″ 15个
安装在注塑机上，由于原料的输送，料气分离，布袋除尘。
28台成型机中央供料系统 管道工程部分：
1 陶瓷弯头 76x51 90度 15个
用于料的输送，利于解决原料在输送时因转角造成损失及堵塞料管
2 管夾 2″ 300個
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3 支撑架 C型钢制作 60组
支撑输送管路及线槽
4 耐磨陶瓷直管 76x51 210米
用于料的输送
5 耐磨陶瓷Y型三通 76x51 Y型 12个
用于料的输送
6 不锈钢直管 SUS 2″/1.05mm(足） 37条
用于负压管路铺设
7 抗静电软管 2″/51mm 3卷
采用防静电软管，用于负压与机台和集尘器、真空站等处连接
8 控制信号线 3C/100M 2C/100M 8卷
采用国标铜蕊线
用于截风阀、真空料斗、微动料斗信号控制，国标铜芯线
（四）安装、五金配件：
1 五金配管配件 一式 1式
三通、螺丝
2 气管配件 一式 1式
三通、气管
3 施工安装费 1式
工程总报价28台成型机中央供料系统交易條件：
1.付款條件：定金40%，货到付40%，安装完毕付10%，调试运行1个月付10%。
2.交貨期限:收到定金后25天内
3.交貨模式:上列報價為深圳富优驰工厂交貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓練.
8.以上價格含17%稅.
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