企业信息
第16年
- 入驻时间: 2006-07-29
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产品详情
简单介绍:
天天自动化设备的设计塑料制品自动供料系统理念是结构紧凑,运行可依靠,品质优异,维护简便,节约能源,基于这一理念设计的中央处理系统主要由中央干燥,中央输送,集中储存等系统组成.
塑料制品自动供料系统特点 塑料制品自动供料系统有满料和缺料显示和报警
详情介绍:
天天自动化设备的设计理念是结构紧凑,运行可依靠,品质优异,维护简便,节约能源,基于这一理念设计的中央处理系统主要由中央干燥,中央输送,集中储存等系统组成.
塑料制品自动供料系统特点 塑料制品自动供料系统有满料和缺料显示和报警
超载显示及保护
并且能显示故障
吸料显示和吸料时间的调整及设定西门子人机控制,ev彩色面板操作简易,可显示机台吸料桶之运转状况,PLC可程控器,优于传统,电路可控制多个吸料点。
摸屏界面板,彩色面板。灯及蜂鸣器。
各种供料参数可设定
可编程控制器20.有记忆功能
显示各注塑机吸料及中央供料斗吸料的动作
塑料制品自动供料系统 科学技术的迅猛发展给塑料原料加工业创造了更为广阔的发展空间,天天自动化作为塑料原料处理设备的领导供应商,干燥,输送和储存等方面提供解决方案.
塑料制品自动供料系统采用*新干燥管理系统等多项技术以及*新的PLC微电脑数位化控制器,PID温控系统. 节省能源,而且在再生过程中高温闭回路,确保输送塑料干燥恒温。
塑料制品自动供料系统采用真空输送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中,
塑料制品自动供料系统采用”一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无堵料的现象发生
塑料制品自动供料系统与单机生产相比具有多方面的优越性:
较大的干燥机会产生与其尺寸相匹配的更多的干燥空气,使原料干燥的效率提高,节省了热能,无须冷却水,降低了投资成本和运行成本.
原料的干燥和储存在远离成型机的地方进行,节省了成型车间无法凈化空间提高了车间空调的使用效率,使生产车间整洁美观易于管理,提升企业形象.
便于集中控制管理,提高了企业的自动化程度.减少了设备的维护及备件的库存量,节省了资金.
可采用多个干燥料桶来干燥多种种类的塑料原料,每台注塑机可以随时通过中央分料站任意选择不同的原料.
塑料制品自动供料系统设计流程:原料→储存→计量→干燥→输送→使用
塑料制品自动供料系统控制台特点:
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板,简单易懂,好操作;2、采色书面显示各种设定,运转及运转状况;
3、具备料管抽空清管,自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;
4、增设原料管制画面,监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象。
塑料制品自动供料系统主机特点:
1、马达不停止设计,以避免马达启动频繁,造成耗损;
2、附**释压阀,当主机运动压力过大时,**设定值过载,释压阀全自动释压以保护马达;
3、供料主机两台A、B交替,并且有自动切换阀门设计,确保原料输送稳定性。自动逆转旋风集尘器特点:
1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计,以自然离心力高效能收集粉尘;2、可附高压储气罐,自动清洗过滤器;
3、集尘器装截风阀,可有效在不停机下,移动集尘器粉尘。
快速送料站(分岐站)特点:分岐站是由数个分支组合而成,而同一个分岐料管的原料,可供注塑机机台使用,每支都有快速按头保气密性;可提高系统效率,换料方便快捷。
塑料制品自动供料系统特点:
1.运转状态显示面板于一数字化、智能化的微电脑触控屏.简易的人机对话,使操
作更方便.
2.由专人监控,亦可与PC连线
3.显示荧屏可清楚显示出机台、干燥筒、料筒之动转状态,如开机、如满料和缺料及原料等。
4.外形美观耐用,体积小,不占空间5.有满料和缺料显示报警6.各种供料参数可设定7.触摸屏彩**面板8.有记忆功能
故障显示报警功能
塑料制品自动供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。
多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作**可靠。中央供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。
塑料制品自动供料系统特点 塑料制品自动供料系统有满料和缺料显示和报警
超载显示及保护
并且能显示故障
吸料显示和吸料时间的调整及设定西门子人机控制,ev彩色面板操作简易,可显示机台吸料桶之运转状况,PLC可程控器,优于传统,电路可控制多个吸料点。
摸屏界面板,彩色面板。灯及蜂鸣器。
各种供料参数可设定
可编程控制器20.有记忆功能
显示各注塑机吸料及中央供料斗吸料的动作
塑料制品自动供料系统 科学技术的迅猛发展给塑料原料加工业创造了更为广阔的发展空间,天天自动化作为塑料原料处理设备的领导供应商,干燥,输送和储存等方面提供解决方案.
塑料制品自动供料系统采用*新干燥管理系统等多项技术以及*新的PLC微电脑数位化控制器,PID温控系统. 节省能源,而且在再生过程中高温闭回路,确保输送塑料干燥恒温。
塑料制品自动供料系统采用真空输送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中,
塑料制品自动供料系统采用”一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无堵料的现象发生
塑料制品自动供料系统与单机生产相比具有多方面的优越性:
较大的干燥机会产生与其尺寸相匹配的更多的干燥空气,使原料干燥的效率提高,节省了热能,无须冷却水,降低了投资成本和运行成本.
原料的干燥和储存在远离成型机的地方进行,节省了成型车间无法凈化空间提高了车间空调的使用效率,使生产车间整洁美观易于管理,提升企业形象.
便于集中控制管理,提高了企业的自动化程度.减少了设备的维护及备件的库存量,节省了资金.
可采用多个干燥料桶来干燥多种种类的塑料原料,每台注塑机可以随时通过中央分料站任意选择不同的原料.
塑料制品自动供料系统设计流程:原料→储存→计量→干燥→输送→使用
塑料制品自动供料系统控制台特点:
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板,简单易懂,好操作;2、采色书面显示各种设定,运转及运转状况;
3、具备料管抽空清管,自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;
4、增设原料管制画面,监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象。
塑料制品自动供料系统主机特点:
1、马达不停止设计,以避免马达启动频繁,造成耗损;
2、附**释压阀,当主机运动压力过大时,**设定值过载,释压阀全自动释压以保护马达;
3、供料主机两台A、B交替,并且有自动切换阀门设计,确保原料输送稳定性。自动逆转旋风集尘器特点:
1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计,以自然离心力高效能收集粉尘;2、可附高压储气罐,自动清洗过滤器;
3、集尘器装截风阀,可有效在不停机下,移动集尘器粉尘。
快速送料站(分岐站)特点:分岐站是由数个分支组合而成,而同一个分岐料管的原料,可供注塑机机台使用,每支都有快速按头保气密性;可提高系统效率,换料方便快捷。
塑料制品自动供料系统特点:
1.运转状态显示面板于一数字化、智能化的微电脑触控屏.简易的人机对话,使操
作更方便.
2.由专人监控,亦可与PC连线
3.显示荧屏可清楚显示出机台、干燥筒、料筒之动转状态,如开机、如满料和缺料及原料等。
4.外形美观耐用,体积小,不占空间5.有满料和缺料显示报警6.各种供料参数可设定7.触摸屏彩**面板8.有记忆功能
故障显示报警功能
塑料制品自动供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。
多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作**可靠。中央供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。
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