产品名称：塑胶成型中央供料系统

塑胶成型中央供料系统具有多种监控及保护功能，工作**可靠。
塑胶成型中央供料系统组成部分
塑胶成型中央供料系统是由微动料斗、电眼料斗、截料阀、截风阀中央控制台、旋风集尘器、高效能过滤器、风机、选料架、分支站、干燥料斗、除湿机、等各部件组成的。
可以根据不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求，依照实际的需求来设计方案。
是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况，结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料，集中控制，从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，实现对所有用料单元的24小时连续供料作业。配合系统内各机台的特殊功能。可以完全实现原料的除湿，干燥，输送，计量，混合等特殊要求。


塑胶成型中央供料系统工作原理
是由通过操控设置中央控制台，采用程序来集中控制系统的除尘除湿、输送物料、报警等工作。采用真空传送方式，再通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，再将干燥后的原料输送到每台注塑机中。保证整个系统对物料进行自动输送，帮助提高成型产品的质量。



塑胶成型中央供料系统特点　中央供料系统运行过程中，原料集中储存和管理，原料区和成型区完全分开，成型区不再使用干燥设备，使得设备数量精简，形成的原料区和成型区也有利于物料管理。也有利提高产品生产效率。

操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。也就节省了电能及减少维护费用。
实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。