产品名称：正压气力输送系统

正压气力输送系统设计制造正压浓相气力输送系统这种系统比较适用于较远距离的气力输送。有着专业的粉、粒、块料性能试验分析能力和输送管道分流的样本分析大数据储备基础。能针对具体项目做出较为精，确的输送参数确定和管道优化设计能力，以降低输送中的各种影响因素。
有实施输送距离1470米，输送能力在100t/h，输送温度在500度成功的案例。
     正压气力输送系统常用于低速远距离大输送能力的物料运送，可以在输送过程中实现单点对单点，单点对多点的长距离的输送，同样可以在输送过程中完成干燥、破碎、筛分、混合等工艺处理。
     正压气力输送系统设备包括：空气系统（空压机+冷干机+过滤器+储气罐等）、输送仓泵系统、管道系统、除尘系统及控制连锁系统设备。
正压气力输送系统输送特点
      1、阀门气动执行器性能可靠，寿命长，推力大
      气动执行器采用全封闭回转推杆式，采用直缸驱动，封闭腔内轨迹转换，回转输出，即使用于恶劣工况，也不会由于执行器密封件的磨损而导致内泄漏。
      2、系统控制水平高
     系统控制采用先进的可编程控制器（PLC），有自动控制、远方操作和就地手动控制三种控制方式，正常情况下采用自动控制方式。控制系统可实现运行数据和故障信号的采集自动化，对运行数据自动分析和故障判断，并对系统中的故障实现分类报警。
      3、进料阀采用先进的气动圆顶阀
      阀门结构可靠，寿命长，检修维护简便，采用先进的气封式结构，阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间无接触，可确保使用寿命可达50万次。
      4、出料阀采用独特的合金旋转阀（陶瓷阀）
      阀门结构可靠，加工精度高，专为栓流式气力输送系统研制。阀芯与管道平滑过渡，无曲率变化，适合于浓相栓流式输送，采用耐磨阀芯，确保使用寿命大到50万次。
      5、管道磨损小
      由于采用较低的输送速度，而气力输送的管道磨损与输送流速成立方比例，降低管道流速必然大大降低管道磨损，增长了使用寿命，降低了运行费用。
      6、运行维护费用低
      由于系统配置简洁，设备少，要求的电除尘器灰斗出口法兰安装高度也较低，而且由于设备可靠，检修维护量少,系统能耗低，所以只需较低的费用就可保证系统**可靠运行。
      7、输送能耗低
      由于输送等量物料需要的压缩空气量较小，且输送压力较低，因此输送能耗远低于其他形式的气力输送系统。吨输送量每百米能耗为1.5KW，是其他形式气力输送系统的65%左右。
      8、系统输送流速低
      系统输送速度低，出口初速度为5m/s，末速度为15m/s（视距离而定）。
      9、系统配置简洁可靠
      系统配置简洁，根据不同物料的参数及输送量来确定不同的仓泵发送器,系统内转动部件少，只有进料阀和出料阀为转动部件，无其他辅助设备；运行方式灵   活多变，可连续运行，也可定期运行。
     10、系统输送料气比高
      系统采用高密度的高压栓流式输送，消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料，输送料气比可高达60-70。以100m距离的粉煤灰输送为例，输送灰气比可高达70kg/kg，其空气消耗量仅为其他形式的气力输送系统的1/2～2/3。