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产品详情
简单介绍：
pet结晶搅拌干燥机，pet结晶机，pet结晶干燥机
详情介绍：
pet结晶搅拌干燥机，pet结晶机，pet结晶干燥机PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）结晶搅拌干燥机是一种用于PET切片或颗粒的结晶处理与干燥的关键设备，广泛应用于塑料、化纤和包装行业。以下是关于该设备的详细介绍：
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### **一、设备功能**
1. **结晶处理**
- PET在加工前需提高结晶度（通常从非晶态提升至约30%~50%），以增强其耐热性和尺寸稳定性，避免后续加工（如注塑、吹瓶）中因高温导致的变形或粘连。
- 结晶温度通常控制在120~180℃之间，通过加热和搅拌使PET分子有序排列。
2. **干燥除湿**
- PET易吸湿，含水率需降至≤50ppm（0.005%），否则高温下会发生水解反应，导致分子链断裂，影响产品性能。
- 干燥温度一般设定为160~180℃，结合真空或除湿空气循环系统去除水分。
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### **二、设备结构与工作原理**
1. **主要组成部分**
- **加热系统**：电加热、蒸汽或导热油加热夹套，均匀提供热量。
- **搅拌系统**：采用螺旋桨叶、锚式或螺带式搅拌器，确保物料均匀受热并防止结块。
- **干燥系统**：配置除湿风机、热风循环或真空系统，加速水分蒸发。
- **控制系统**：PLC或触摸屏控制温度、转速、时间等参数，实现自动化操作。
2. **工作流程**
- **进料**：湿PET切片通过真空输送或螺旋进料器进入设备。
- **结晶阶段**：加热至目标温度，搅拌器低速运行（10~30 RPM），持续20~60分钟，使PET结晶。
- **干燥阶段**：通入干燥热空气（露点≤-40℃）或抽真空，进一步脱除水分，时间约2~4小时。
- **出料**：冷却后通过底部卸料阀排出，进入下一工序。
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### **三、关键参数与选型**
1. **核心参数**
- **处理能力**：50kg/h至10吨/h不等，根据产能需求选择。
- **温度控制精度**：±1~2℃，避免过热降解。
- **搅拌功率**：通常0.5~15kW，与容积和物料黏度相关。
- **能耗**：电加热设备能耗较高，蒸汽/导热油加热更节能。
2. **选型建议**
- **物料特性**：原生PET与再生PET（含杂质）可能需不同搅拌强度。
- **空间限制**：立式设备占地小，卧式适合大容量处理。
- **自动化需求**：连续式设备适合大规模生产，批次式适合小批量多品种。
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### **四、常见问题与解决**
1. **结晶不均匀**
- **原因**：搅拌速度过低或加热不均。
- **方案**：优化桨叶设计，提高搅拌转速，检查加热夹套是否堵塞。
2. **干燥效率低**
- **原因**：热风露点不达标或真空度不足。
- **方案**：更换高效除湿机，检修真空泵密封性。
3. **物料结块**
- **原因**：温度过高或局部过热。
- **方案**：降低加热温度，增设温度分段控制。
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### **五、维护与****
1. **日常维护**
- 定期清理搅拌轴和舱内壁，防止残留物碳化。
- 检查传动部件润滑情况，更换磨损桨叶。
2. ****注意事项**
- 设备需防爆设计（若处理再生PET含挥发性杂质）。
- 停机时确保温度降至60℃以下再开舱，避免**。
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### **六、应用场景**
- **瓶级PET**：饮料瓶、食用油瓶的原料预处理。
- **纤维级PET**：涤纶短纤、工业丝的生产。
- **再生PET**：回收塑料瓶片的清洗后处理。
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通过合理选型与操作，PET结晶搅拌干燥机可显著提升产品质量与生产效率。实际应用中需结合物料特性和工艺要求调整参数，必要时咨询设备供应商进行定制化设计。
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