企业信息
第16年
- 入驻时间： 2006-07-29
- 联系人：曹镜森先生
- 电话：15989458768
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- Email：15989458768@126.com
产品详情
简单介绍：
分体式吸料机主要用于塑料行业塑料无粉未的颗粒输送一款全自动上料设备，均可独立完成一个完整的原料输送过程，分体式吸料机：主机与料斗分开设计，人性化原料输送。
详情介绍：
AL-10HO分体式吸料机（又称作：真空吸料机，注塑吸料机，塑料吸料机，自动吸料机，塑料填料机，抽料机），微电脑显示操作程序控制器；过载、缺料报警功能，自动感应；不锈钢储料斗独立滤清系统，配有自动反吹除尘功能；台湾台安电器；防静电吸料弹簧胶管；采用台湾高瑞吸料马达；采用感应马达功率10HP/7.5KW；输送高度5米,产量达到2000KG/H,水平输送距离长达50米(输送距离远产量相对会减少),不锈钢真空料斗容量30L,使用电压380V/60HZ,机器尺寸:长600*宽500*高1300MM,机器重180KG.使用PVC弹簧软管直径51MM,长10米,共2条.
分体式吸料机内容提要
塑料吸料机是一款代人工上料的输送设输送料设备。近年来，我国在产生中缺乏产生**线操作人员，我公司研发出“微电脑全自动吸料机”填补了**塑料行业中缺乏产生**线操作人员的一大空白。在用户使用过程中，我公司可根据用户不同的用法及生产环境而设计不同塑料输送设备。
分体式吸料机塑料吸料机原理
所谓的气动式真空上料机即是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。
真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的优选设备。 当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。
分体式吸料机输送设备的分离器产生真空，将物料从进料口通过上料软管与吸料口吸入到真空塑料吸料机输送设备内。在分离容器的过滤仓内分离空气与物料，将物料收集在料斗中。料斗内装有一定物料时，全自动吸料机的放料阀自动开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器中。出料口关闭，整个吸料机的输送流程时间由实际需要生产量来调时间、吸料机上料时间为0～30秒，暂停4秒钟后自动再次启动。
真空吸料机输送设备只需按下启动按钮，即可直接将物料从料桶、料斗、容器等装置输送到所需位置。本产品结构紧凑、轻巧，具有安装简单、操作方便，自动吸料机输送过程无泄漏、无粉尘飞扬等特点。本产品广泛用于塑料行业、化工行业等的粉状物料、颗粒物料输送。
三：塑料吸料机分类；
塑料自动吸料机是根用户使用方法不同而设计不同的上料设备。
300G/400G塑料自动吸料机系列：塑料吸料机主要用于注塑机加料，与干燥机、储料桶搭配成一个完整的原料输送过程，减少人工上料的繁杂的程序
700G/800G/800G2塑料自动吸料机系列：塑料吸料机主要用于塑料行业，自动完成一个完整的原料输送过程，主机与料斗分开设计，人性化原料输送。
900G自动吸料机系列分别有：特别设计了900G2塑料自动吸料机（一拖一）、塑料自动吸料机、900G3塑料自动吸料机（一拖二）、900G4塑料自动吸料机（一拖三）。主要用于注塑机加料：与大型干燥机独立使用时、储料桶、成一个完整的原料输送过程，减少人工上料的繁杂的程序。我公司为了降低用户成本，一机拖多斗式自动吸料机，节省设备配置，节约空间；可根据实际使用情况选配真空料斗和电眼料斗。
大功率吸料机系列是专门针对用料量大的情况所研发。马达功率、送料管径以及料斗容量均采用加大 配置，以满足需求。
全自动吸粉机系列以其它系有不同之处，可输送大量无粘性粉沫、马达功率、送料管径以及料斗容量均采用加大 配置，以满足需求。
四：特点
1.可根据实际使用情况选配真空料斗和电眼料斗。2.尤其适用干燥、供料一体化系统，简化系统结构，提高使用效率，方便操作。3.全自动电脑操作程序。4.集成控制，操作、安装、调试方便。5.维修保养方便、快捷。
五：售后服务
本公司所有设备：一年保修、终生维护（人为因素及易损件除外）
接到客户书面设备维修通知书后，广东省内36小时响应到场维修，广东省外72小响应到场维修。
《信誉**，质量保证，售后及服务好》
真空吸料机和自带马达吸料机通常安装在某些类型的料斗顶部，以便自动处理塑料粒子或其它物料，这些物料将被输送到储料仓或储料罐，或者从储料仓或储料罐输送到混料机、干燥机或其它加工机械。使用这些设备，可以取消手动装料及消除其引起的相关问题，如人工成本和工人受伤、加工效率低下和物料污染。如今，几乎任何塑料加工厂在某种程度上都开始使用这种设备，配备中央物料处理系统的大型工厂可能拥有几十台乃至数百台的吸料机。 配备中央物料处理系统的大型工厂可能拥有几十台乃至数百台的吸料机。 吸料机 真空吸料机一般处于中央真空输送系统的终点或中间过渡点，其作用是将物料输送到*终的目标地点。它们通常位于主机或储存容器的上方，由机身、盖子和过滤器组成，同时配备入料口和真空接口。这些真空接口通过管子连接到主真空管线。 每个吸料机通过单独的控制阀门连接至中央输送管道上，控制器根据叫料顺序，打开对应的吸料机阀门，物料流入对应的吸料机内，同时真空空气流先通过吸料机内的过滤网，再流入到真空泵除尘桶，从而去除空气中的杂质，然后再回到真空泵。通常，吸料机上会安装料位侦测装置，当达到设定料位后，会通知中央控制系统，该吸料机已满料不需要再上料。 当完成真空循环并且物料已经封闭在吸料机中时，吸料机底部的挡板阀打开，允许物料从真空吸料机落入料斗或机器喂料喉中。然后，挡板阀关闭，确保在下一个输送循环中吸料机保持真空。 真空吸料机可以安装在传统的机器料斗上，或安装在玻璃制管式直接进料斗上。 多台吸料机通常使用同一个真空源吸料。每台吸料机都将配备真空阀，中央系统控制器通过各个吸料机上的终端控制盒接收信息并按顺序执行操作。吸料机的其它控制功能，包括进料管阀门控制(用于共通物料隔离)、内部需求料位开关、比例阀，用于新料/粉碎料的混合，以及直接或重力落料。 多年来，真空吸料机看起来非常像注塑机上常见的锥形料斗，只是增加了一个盖子、进料口和真空出气口，或者是自带马达式吸料机(见下文)，将真空电机安装到了盖子上。但是*近，制造商已经重新规划了真空吸料机。为了顺应精益生产技术(如快速换料和快速换模以及精益库存管理)的发展趋势，出现了直接型进料机。这些单元通常是一个圆柱形，往往采用透明玻璃制成，安装在注塑机喂料喉口上。在任何时刻只保留少量的物料，所以，在更换物料时，可以更为轻松地**它们。此外，在干燥物料加料时，缩短停留时间，*小化吸料机中的回潮率。当配备合适的自动化和精心设计的气动输送系统时，直接型进料机提供连续和可靠的物料供应，同时大大减少了进入下一个作业时**机器料斗中多余物料所需的时间。 *近，在市场上推出了直通式“管状吸料机”和倾斜型吸料机。两者的制造工艺都更加简单，不仅降低成本，并且倾斜型吸料机使操作工更容易接触到吸料机内部，以进行清洁或其它维护工作。 倾斜型吸料机的制造工艺更加简单，更加方便操作工接触内部进行清洁或维护工作。 自带马达吸料机 在只需要几台吸料机的工厂中，可能不需要中央输送系统(带有专用真空泵、管道和控制装置)。在这种情况中，注塑机可以使自带马达真空吸料机。这些吸料机还可以用作大型中央系统的补充。虽然自带马达吸料机的功能与中央真空系统中的吸料机功能相同，但是，它们使用内置真空马达或压缩空气venturi自动驱动系统来移动物料，所以，完全可以用这些吸料机替代中央输送系统。 自带马达吸料机规格齐全。它们提供了多功能、便携式的输送能力，适合将原料或粉碎料移动到料斗、储料罐或其它加工机械。*小的自带马达吸料机设计用于小型机器料斗、干燥料斗或者喂料机/混料机上的添加剂储料罐的低量输送。 自带马达吸料机配有内置真空马达，所以，它们无需连接到中央真空系统。 分体式吸料机配有大型机身、马达和过滤器，可以从附近的散货箱(gaylord 箱)、粉碎储料仓或混料机下的储料仓移动大量的物料。虽然普通型吸料机可以按照标准或订单进行配置，但是加强类型的吸料机在设计上更加模块化、更灵活，能够实现各种配置： · 按比例吸料(用于新料/粉碎料混合) · 使用密闭循环空气清料(用于更换物料时) · 用反吹功能自清洁过滤器 · 重力或空气动力卸料(用于流动性差的物料) · 直接进料观察室(用于机器喂料喉口加料时) 行业**的塑料粒子输送控制系统-FLX原料控制系统，可连接多达32台吸料机和10台真空泵。即便是*普通的配置，也具备多种**功能，包括多起点、多终点下料，比例下料，清料，补料感应等，经济简便、易于安装与扩充。初始配置为8台吸料机和2台真空泵(包括一台备用泵)，当需要增加容量和处理能力时，用户仅需添加输入与输出卡。PLC-based系统在其中央控制盒上有一个152.4毫米(即6英寸)的彩色触摸屏操作界面，仅需了解简单的使用方法，即可读取数据与执行操作。 得益于一系列不断扩展的控制功能，这些吸料机提供便利的原料/粉碎料输送、远程操作以及快速连接组件，以简化拆卸、清洁和重新组装。 无论是哪种应用，无论所需的处理量是多少，中央或单机，长久或便携，真空吸料机和自带马达吸料机都能帮助加工者更高效、更**以及更有能力地生产高质量的产品
分体式吸料机内容提要
塑料吸料机是一款代人工上料的输送设输送料设备。近年来，我国在产生中缺乏产生**线操作人员，我公司研发出“微电脑全自动吸料机”填补了**塑料行业中缺乏产生**线操作人员的一大空白。在用户使用过程中，我公司可根据用户不同的用法及生产环境而设计不同塑料输送设备。
分体式吸料机塑料吸料机原理
所谓的气动式真空上料机即是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。
真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的优选设备。 当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。
分体式吸料机输送设备的分离器产生真空，将物料从进料口通过上料软管与吸料口吸入到真空塑料吸料机输送设备内。在分离容器的过滤仓内分离空气与物料，将物料收集在料斗中。料斗内装有一定物料时，全自动吸料机的放料阀自动开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器中。出料口关闭，整个吸料机的输送流程时间由实际需要生产量来调时间、吸料机上料时间为0～30秒，暂停4秒钟后自动再次启动。
真空吸料机输送设备只需按下启动按钮，即可直接将物料从料桶、料斗、容器等装置输送到所需位置。本产品结构紧凑、轻巧，具有安装简单、操作方便，自动吸料机输送过程无泄漏、无粉尘飞扬等特点。本产品广泛用于塑料行业、化工行业等的粉状物料、颗粒物料输送。
三：塑料吸料机分类；
塑料自动吸料机是根用户使用方法不同而设计不同的上料设备。
300G/400G塑料自动吸料机系列：塑料吸料机主要用于注塑机加料，与干燥机、储料桶搭配成一个完整的原料输送过程，减少人工上料的繁杂的程序
700G/800G/800G2塑料自动吸料机系列：塑料吸料机主要用于塑料行业，自动完成一个完整的原料输送过程，主机与料斗分开设计，人性化原料输送。
900G自动吸料机系列分别有：特别设计了900G2塑料自动吸料机（一拖一）、塑料自动吸料机、900G3塑料自动吸料机（一拖二）、900G4塑料自动吸料机（一拖三）。主要用于注塑机加料：与大型干燥机独立使用时、储料桶、成一个完整的原料输送过程，减少人工上料的繁杂的程序。我公司为了降低用户成本，一机拖多斗式自动吸料机，节省设备配置，节约空间；可根据实际使用情况选配真空料斗和电眼料斗。
大功率吸料机系列是专门针对用料量大的情况所研发。马达功率、送料管径以及料斗容量均采用加大 配置，以满足需求。
全自动吸粉机系列以其它系有不同之处，可输送大量无粘性粉沫、马达功率、送料管径以及料斗容量均采用加大 配置，以满足需求。
四：特点
1.可根据实际使用情况选配真空料斗和电眼料斗。2.尤其适用干燥、供料一体化系统，简化系统结构，提高使用效率，方便操作。3.全自动电脑操作程序。4.集成控制，操作、安装、调试方便。5.维修保养方便、快捷。
五：售后服务
本公司所有设备：一年保修、终生维护（人为因素及易损件除外）
接到客户书面设备维修通知书后，广东省内36小时响应到场维修，广东省外72小响应到场维修。
《信誉**，质量保证，售后及服务好》
真空吸料机和自带马达吸料机通常安装在某些类型的料斗顶部，以便自动处理塑料粒子或其它物料，这些物料将被输送到储料仓或储料罐，或者从储料仓或储料罐输送到混料机、干燥机或其它加工机械。使用这些设备，可以取消手动装料及消除其引起的相关问题，如人工成本和工人受伤、加工效率低下和物料污染。如今，几乎任何塑料加工厂在某种程度上都开始使用这种设备，配备中央物料处理系统的大型工厂可能拥有几十台乃至数百台的吸料机。 配备中央物料处理系统的大型工厂可能拥有几十台乃至数百台的吸料机。 吸料机 真空吸料机一般处于中央真空输送系统的终点或中间过渡点，其作用是将物料输送到*终的目标地点。它们通常位于主机或储存容器的上方，由机身、盖子和过滤器组成，同时配备入料口和真空接口。这些真空接口通过管子连接到主真空管线。 每个吸料机通过单独的控制阀门连接至中央输送管道上，控制器根据叫料顺序，打开对应的吸料机阀门，物料流入对应的吸料机内，同时真空空气流先通过吸料机内的过滤网，再流入到真空泵除尘桶，从而去除空气中的杂质，然后再回到真空泵。通常，吸料机上会安装料位侦测装置，当达到设定料位后，会通知中央控制系统，该吸料机已满料不需要再上料。 当完成真空循环并且物料已经封闭在吸料机中时，吸料机底部的挡板阀打开，允许物料从真空吸料机落入料斗或机器喂料喉中。然后，挡板阀关闭，确保在下一个输送循环中吸料机保持真空。 真空吸料机可以安装在传统的机器料斗上，或安装在玻璃制管式直接进料斗上。 多台吸料机通常使用同一个真空源吸料。每台吸料机都将配备真空阀，中央系统控制器通过各个吸料机上的终端控制盒接收信息并按顺序执行操作。吸料机的其它控制功能，包括进料管阀门控制(用于共通物料隔离)、内部需求料位开关、比例阀，用于新料/粉碎料的混合，以及直接或重力落料。 多年来，真空吸料机看起来非常像注塑机上常见的锥形料斗，只是增加了一个盖子、进料口和真空出气口，或者是自带马达式吸料机(见下文)，将真空电机安装到了盖子上。但是*近，制造商已经重新规划了真空吸料机。为了顺应精益生产技术(如快速换料和快速换模以及精益库存管理)的发展趋势，出现了直接型进料机。这些单元通常是一个圆柱形，往往采用透明玻璃制成，安装在注塑机喂料喉口上。在任何时刻只保留少量的物料，所以，在更换物料时，可以更为轻松地**它们。此外，在干燥物料加料时，缩短停留时间，*小化吸料机中的回潮率。当配备合适的自动化和精心设计的气动输送系统时，直接型进料机提供连续和可靠的物料供应，同时大大减少了进入下一个作业时**机器料斗中多余物料所需的时间。 *近，在市场上推出了直通式“管状吸料机”和倾斜型吸料机。两者的制造工艺都更加简单，不仅降低成本，并且倾斜型吸料机使操作工更容易接触到吸料机内部，以进行清洁或其它维护工作。 倾斜型吸料机的制造工艺更加简单，更加方便操作工接触内部进行清洁或维护工作。 自带马达吸料机 在只需要几台吸料机的工厂中，可能不需要中央输送系统(带有专用真空泵、管道和控制装置)。在这种情况中，注塑机可以使自带马达真空吸料机。这些吸料机还可以用作大型中央系统的补充。虽然自带马达吸料机的功能与中央真空系统中的吸料机功能相同，但是，它们使用内置真空马达或压缩空气venturi自动驱动系统来移动物料，所以，完全可以用这些吸料机替代中央输送系统。 自带马达吸料机规格齐全。它们提供了多功能、便携式的输送能力，适合将原料或粉碎料移动到料斗、储料罐或其它加工机械。*小的自带马达吸料机设计用于小型机器料斗、干燥料斗或者喂料机/混料机上的添加剂储料罐的低量输送。 自带马达吸料机配有内置真空马达，所以，它们无需连接到中央真空系统。 分体式吸料机配有大型机身、马达和过滤器，可以从附近的散货箱(gaylord 箱)、粉碎储料仓或混料机下的储料仓移动大量的物料。虽然普通型吸料机可以按照标准或订单进行配置，但是加强类型的吸料机在设计上更加模块化、更灵活，能够实现各种配置： · 按比例吸料(用于新料/粉碎料混合) · 使用密闭循环空气清料(用于更换物料时) · 用反吹功能自清洁过滤器 · 重力或空气动力卸料(用于流动性差的物料) · 直接进料观察室(用于机器喂料喉口加料时) 行业**的塑料粒子输送控制系统-FLX原料控制系统，可连接多达32台吸料机和10台真空泵。即便是*普通的配置，也具备多种**功能，包括多起点、多终点下料，比例下料，清料，补料感应等，经济简便、易于安装与扩充。初始配置为8台吸料机和2台真空泵(包括一台备用泵)，当需要增加容量和处理能力时，用户仅需添加输入与输出卡。PLC-based系统在其中央控制盒上有一个152.4毫米(即6英寸)的彩色触摸屏操作界面，仅需了解简单的使用方法，即可读取数据与执行操作。 得益于一系列不断扩展的控制功能，这些吸料机提供便利的原料/粉碎料输送、远程操作以及快速连接组件，以简化拆卸、清洁和重新组装。 无论是哪种应用，无论所需的处理量是多少，中央或单机，长久或便携，真空吸料机和自带马达吸料机都能帮助加工者更高效、更**以及更有能力地生产高质量的产品
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