产品名称：中央供料系统技术

中央供料系统是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，现广泛用于制药行业。
以往的中央供料系统密封效果欠佳，无法完全隔绝外部环境及人员对药粉的污染，药粉输送的洁净度较低，有待于进一步改进。对上述现有技术的现状，本实用新型真空上料机集中供料系统所要解决的技术问题在于提供一种进一步提高了密封及隔离效果，完全隔绝了外部环境及人员对药粉的污染，同时提高了药粉输送的洁净度，
工作效率高的中央供料系统。

一种中央供料系统包括第，一气动蝶阀、空气分布器、上封头、第，一紧固组件、中隔板、封头垫、过滤器、下筒体、支耳、气动隔膜阀、气罐、支撑管、除尘过滤器、**气动蝶阀、第三气动蝶阀、**紧固组件、进料管、连接管、盲板、出料管和套壳，其特征在于，所述上封头的上端内部中心装设有空气分布器，所述空气分布器上形成有总管，
所述中央供料系统总管的一端竖直向上穿过上封头的顶部中心并与连接管的一端相连通，所述总管的另一端向外形成有四个沿圆周方向等角度分布的支管；所述连接管的另一端与气罐的进气端相连通，所述连接管上装设有气动隔膜阀，所述气罐的出气端上装设有过滤器，所述过滤器的进风端上连接有出料管，所述出料管上装设有**气动蝶阀。

说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型中央供料系统进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案，的精神与范围。

中央供料系统技术特征：
1.一种中央供料系统，包括气动蝶阀、空气分布器、上封头、第，一紧固组件、中隔板、封头垫、过滤器、下筒体、支耳、气动隔膜阀、气罐、支撑管、除尘过滤器、气动蝶阀、**紧固组件、进料管、连接管、盲板、出料管和套壳，其特征在于，所述上封头的上端内部中心装设有空气分布器，所述空气分布器上形成有总管，所述总管的一端竖直向上穿过上封头的顶部中心并与连接管的一端相连通，所述总管的另一端向外形成有四个沿圆周方向等角度分布的支管；所述连接管的另一端与气罐的进气端相连通，所述连接管上装设有气动隔膜阀，所述气罐的出气端上装设有过滤器，所述过滤器的进风端上连接有出料管，所述出料管上装设有**气动蝶阀。

2.根据权利要求1所述的一种中央供料系统，其特征在于，所述上封头的上端外侧形成有竖直分布的抽气管，所述抽气管上装设有第。一气动蝶阀。

3.根据权利要求1所述的一种中央供料系统，其特征在于，所述上封头的下端面通过四个**紧固组件固定有下筒体，所述上封头与下筒体之间还固定有水平分布的中隔板；所述中隔板的上下两侧平面边缘均贴合设置有一个封头垫。

4.根据中央供料供料，其特征在于，所述中隔板的上平面上嵌入固定有四个沿圆周方向等角度分布的套壳，四个所述套壳分别位于四个支管的正下方，所述支管伸入到套壳中，每个所述套壳通过四个第，一紧固组件固定在中隔板上；每个所述套壳的下端均装设有一个过滤器；四个所述过滤器均位于下筒体的内部上端。

5.根据权利要求1所述的一种集中供料系统，其特征在于，所述下筒体的外侧侧面部固定有四个沿圆周方向等角度分布的支耳。

6.根据权利要求1所述的一种中央供料系统，其特征在于，所述下筒体的下端向外形成有漏斗筒，所述漏斗筒的下端中心连接有竖直分布的进料管，所述进料管与下筒体的内部相连通，所述进料管上装设有第三气动蝶阀。

7.根据权利要求1所述的一种中央供料系统，其特征在于，所述下筒体与气罐的外侧侧面之间还固定有支撑管，所述支撑管上嵌入装设有盲板，所述盲板将支撑管分成两段。
中央供料系统，包括料斗和设置在料斗上的进料口与放料门，所述料斗内设置有旋风分离结构，所述旋风分离结构包括旋风分离管和设置在旋风分离管外壁上的旋风叶片，料斗与旋风分离管之间形成旋风腔体，
该结构的中央供料系统，带粉料的气流由进料口进入旋风腔体，在旋风叶片的导流作用下产生强烈旋转，密度大的粉料被甩向料斗壁，旋转的气流在旋风分离管内收缩向中心流动，向上形成二次涡流，从旋风分离管顶部流出，经过滤器过滤后进入真空发生器。由于经过了旋风分离结构进行了粉料和气流的分离，所以与过滤器接触的气流不含杂质或杂质很少，过滤器不易堵塞，不需要经常更换，节约了成本，提高了粉料输送效率。