产品名称：负压稀相式气力输送

以下是关于**气力输送系统**的详细介绍，包括其原理、核心配置、应用场景及注意事项，适用于粉体、颗粒物料的自动化输送： --- ### **一、气力输送系统概述** **定义**：利用气体（通常为空气或惰性气体）作为载体，在封闭管道中通过正压、负压或混合压力输送散装物料的技术。 **适用物料**： - 粉体（如水泥、面粉、碳粉） - 颗粒（塑料粒子、粮食、药品颗粒） - 纤维状物料（木屑、短纤维） --- ### **二、气力输送类型与特点** | **类型** | **工作原理** | **适用场景** | **优点** | **缺点** | |-------------------|---------------------------------------|---------------------------------------|---------------------------------------|---------------------------------------| | **正压输送** | 通过压缩空气推动物料（高压风机/空压机） | 长距离（>100m）、大流量输送 | 输送能力强，可多点卸料 | 能耗较高，管道磨损较大 | | **负压（真空）输送** | 通过真空泵抽吸形成负压吸入物料 | 短距离（<50m）、多吸料点集中收集 |="" 无粉尘泄漏，适合易燃易爆环境="" 输送量较小，距离受限="" **密相输送**="" 低速高浓度输送（料气比="">15） | 易碎物料（如薯片、玻璃微珠） | 物料破损率低，能耗较小 | 系统复杂度高，需精准控制 | | **稀相输送** | 高速低浓度输送（料气比<15） |="" 流动性好的干燥粉体="" 结构简单，维护成本低="" 物料易破碎，管道磨损快="" ---="" ###="" **三、核心配置清单**="" ####="" **1.="" 动力源**="" -="" **正压系统**：罗茨风机、螺杆空压机、高压离心风机="" **负压系统**：真空泵、真空发生器="" **配套设备**：空气过滤器、干燥机（去除水分和油污）="" **2.="" 供料装置**="" **旋转阀**：精准控制进料量（适用于正压系统）="" **文丘里供料器**：利用气流引射原理吸入物料（负压系统）="" **发送罐**：用于密相输送的高压罐体（带增压装置）="" **3.="" 输送管道**="" **材质**：不锈钢（耐腐蚀）、耐磨陶瓷复合管（高磨损场景）、食品级pvc（医药="" 食品）="" **设计要点**：="" 弯头曲率半径≥6倍管径（减少物料冲击磨损）="" 倾斜角度≤30°（防止物料沉积）="" **4.="" 分离与除尘设备**="" **旋风分离器**：初级分离（去除90%以上物料）="" **布袋除尘器**="" 滤芯除尘器：精细过滤（粉尘浓度≤10mg="" m³）="" **消音器**：降低排气噪声（尤其负压系统）="" **5.="" 控制系统**="" **plc+触摸屏**：调节风量、压力、输送速度="" **传感器**：压力传感器、料位计、堵料报警器="" **节能模块**：变频器控制风机功率，按需供气="" **四、设计关键参数**="" 1.="" **输送能力**：根据物料密度、堆积角计算**质量流量**（t="" h）="" 2.="" **气流速度**：="" 稀相输送：15~30="" m="" s="" 密相输送：5~12="" 3.="" **系统压力**：="" 正压系统：0.1~0.6="" mpa="" 负压系统：-20~-50="" kpa="" 4.="" **料气比**（固气比）：物料质量与气体质量之比，影响能耗与效率（稀相：1~10，密相：10~50）="" **五、选型注意事项**="" **物料特性分析**：="" 吸湿性、粘性（易结块物料需干燥或添加流动剂）="" 磨损性（高硬度物料需耐磨管道）="" 爆炸风险（粉尘防爆设计+氮气保护）="" **系统匹配性**：="" 风机压力="" vs="" 管道阻力（计算沿程压力损失）="" 管道直径="" 输送量（避免过载或空转）="" **维护便捷性**：="" 管道快拆接口设计="" 除尘器自动清灰功能="" **六、典型应用场景**="" **化工行业**：="" 碳酸钙、钛白粉的车间内输送="" 反应釜原料自动投料="" **食品="" 制药**：="" 面粉、奶粉的无尘输送="" 药片颗粒的洁净室转移="" **环保领域**：="" 生物质颗粒燃料的气力收集="" 粉煤灰的密闭转运="" **七、常见问题与解决方案**="" **问题**="" **原因**="" **解决措施**="" |-------------------|-------------------------|---------------------------------------|="" 管道堵塞="" 风速过低="" 物料潮湿="" 提高气流速度，增加干燥装置="" 物料破碎率高="" 气流速度过高="" 切换密相输送或降低风速="" 系统能耗高="" 管道设计不合理="" 优化管路布局（减少弯头、缩短距离）="" 粉尘泄漏="" 分离器效率低="" 密封失效="" 升级除尘滤芯，检查法兰密封性="" **八、气力输送="" 机械输送**="" **对比项**="" **气力输送**="" **螺旋="" 皮带输送**="" |-------------------|---------------------------------------|---------------------------------------|="" 灵活性="" 三维空间布局，可绕过障碍="" **直线或固定路径="" 卫生性="" 全封闭无污染，适合洁净车间="" 易残留物料，需频繁清洗="" 维护成本="" 管道磨损需定期更换="" 机械部件（轴承、电机）故障率高="" 适用距离="" 通常≤500m（长距离需增压）="" 可达数千米（如矿山皮带机）="" 通过合理选型与设计，气力输送系统可实现**高效、环保、自动化**的物料传输，特别适合需要防尘、防爆或空间受限的工业场景。="" <="" div="">