浅谈热流道温控小知识
换色程序
1、 将模温提高到高于工艺温度15摄氏度以上
2、 将分流板和热喷嘴温度分别提高50摄氏度
3、 注塑机熔胶筒后退
4、 用清洗料将注塑机料筒自动清洗
5、 手动清洗并使用下次生产所需要的无色标准原材料
6、 重新开机，循环生产6次
7、 降低分流板和热喷嘴温度20摄氏度-注塑一次
8、 再次降低分流板和热喷嘴温度20摄氏度-注塑一次
9、 再次降低分流板和热喷嘴温度10摄氏度-注塑一次
10、 降低模具温度15摄氏度
11、 换色完毕
加热丝和热电偶的更换
1 从模具上卸下热半模
2 卸下定位环（定位环的另一个作用是固定热喷嘴）
3 为了取下热喷嘴头部，如果需要则卸下模具定模固定板
4 用一根小的撬棍取下热喷嘴，注意热电偶线和加热丝线不能被挤压
5 卸下卡环和加热丝隔热罩
6 握住热喷嘴头部，顺时针旋转并向外拉动加热丝使其逐步脱离热喷嘴
7 卸下热电偶
8 用万能表检查热电偶的电阻确保其电阻为0欧姆（或有较小阻值）
9 更换热电偶时需要折弯新热电偶前端
10 安装新加热丝时，加热丝应尽量与热喷嘴主体贴紧，加热丝前端应到达热流嘴内芯前端环槽主体
11 顺时针方向转动加热丝，使其向热喷嘴头部移动
12 装上加热丝隔热罩，如果隔热罩比较紧，检查加热丝是否安装到位
13 装上卡环
14 参照第8条要求及检查热电偶电阻
15 小心的热喷嘴装入座孔中，注意不要损坏加热丝和热电偶
嘴芯堵塞
1、 非常小心的用一根细金属丝拨出堵塞异物确保不能损环嘴芯和浇口
2、 如果上述方法不能奏效，则从模具上取出热喷嘴
3、 写下卡环和加热丝外罩
4、 用三爪卡盘抓住热喷嘴后端部
5、 加热热喷嘴至塑料的注塑温度
6、 卸下嘴头
7、 卸下衬套和嘴芯注意不能损伤和损环相应零件
8、 如果堵塞的是异物，请查出具体的原因，找出清理整个注塑系统中异物的方法并彻底清理干净，千万注意在整个系统没有清理干净之前，不要将系统装配使用，否则极其造成再次堵塞
9、 用力矩扳手装配热喷嘴
10、 安装模具
清洗流道
1 如必须清洗流道，请等待模具冷却后再开始拆卸。
2 松开流道端部的堵头紧固螺钉
（注：螺钉固死时，为了拧动螺钉需要加热热分流板）
3 如需取出流道的堵头就必须先将堵头的M4紧固螺钉拧松取出，通常情况下再热分流板的顶部；但也有可能也会在热流板加热槽的底部，若是这种情况就需要取出加热丝，松开螺丝后用器具取出堵头。
4 加热热分流板，使其温度达到正常工作温度的下限范围，用一段不带钩的加热铁丝钩出流道中的冷料，操作时应该特别小心不能划伤流道孔
5 如果上述方法不成功，可加热到正常工作温度维持20-30分钟，然后用一根软棒（如铝棒）从流道中将残料推出。
6 如果热分流板带有补偿塞，拆卸前清与我司联系
7 在任何情况下都不能试图用**吹出流道中的塑料
8 塑料清理完毕后，检查堵头半径方向正确装配堵头锁紧涂有高温湿润滑油的固体螺钉
9 重新装配热分流板
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