XH-40型多功能强度检测仪用途和特点
XH-40型多功能强度检测仪用于检验建筑工程饰面砖、马赛克与墙体或地面的粘结强度及混凝土强度。
该仪器是一台小型液压测力装置，检测饰面砖粘结强度时，通过三点反力支撑对饰面砖粘结材料产生拉力，检测混凝土是利用后装拔出法原理，通过测定拔出置于混凝土内锚固体所需的力来计算混凝土强度。
该仪器由穿心式千斤顶、手摇泵、三角底盘及测力装置等部件组成，具有一机两用、结构新颖、体积小巧、操作方便、功能齐全等特点。
检测仪油泵采用手动方式加载，驱动力矩小、摇向舒适合理、加载连续均匀。
采用单片机为核心智能数据处理器，机内电池可充电，具有全数字显示、自动清零（可消除液压系统内磨擦力造成的测量误差)、峰值保持选择、可存储50条数据、欠电压及超量程显示等功能。
XH-40型多功能强度检测仪产品附件主要有：
⑴ 标准块 40 X 40 X 8 (mm) 及 95 X 45 X 8 (mm) 各 3 块；
⑵ 标准块拉杆及螺母；
⑶ 检测混凝土强度用锚具1套， 共6件；
⑷ 电动磨槽机1套；打孔机1件；工具箱1个；
XH-40型多功能强度检测仪技术参数
检测仪*大拔出力 40 KN
底盘支点内径 120mm
数显分辨率 0.001KN
示值误差 ≤±2%F.S
质量（主机） 4.3Kg
XH-40型多功能强度检测仪操作方法
⑴ 用前检查
将三个支脚安装于底盘上，顺时转动检测仪油泵摇把，千斤顶活塞应缓慢上升，当摇不动时，油泵行程达到极限，千斤顶活寒位移应达到10mm，否则应加注机油。
加油方法是：打开注油孔，将机油滴入油孔内，并缓慢逆时转手柄，使油吸入，不要进空气，当达到*大行程后再顺时轻摇手柄，使管路中气体从油孔中排出(油孔中出油即可)。以上过程应反复几次，使油加满并让液压系统内空气充分排出，然后将油孔螺钉拧紧。
将智能压力数值显示器与传感器相连，打开电源开关，液晶显示字符应正常，不得出现欠电压显示符。
⑵ XH-40型多功能强度检测仪检测饰面砖粘结强度使用方法
将螺纹为 M12 的拉杆与预先设定好的标准块连接，装上检测仪。打开智能压力数值显示器，进入力值测定界面并按下 键。
顺时转动手柄，活塞上升约2mm,当与拉杆螺母快接触但未受力时，若显示值有所变化不为零时，应先按下 键仪表进入峰值保持状态，再按 键一次将液压系统内磨擦力值减去。旋转手柄，逐步增加对标准块的拉力，当达到极限拉力时标准块脱离被测体，此时*大拉力值被保持。按键选择保存该值被存储在仪表中，检测完成后，反转手柄，使活塞缩凹，取下拉杆及标准块。
⑶ 检测混凝土强度操作方法
首先应选定好检测部位，然���将电钻的卡头与钻孔机连接，带动薄璧钻头打孔，将打孔机定位盘紧压在被测混凝土表面上，保持相互垂直，由进水口通过胶管送入清水，均匀用力推动电钻，直至钻杆上的限位深度。
将配套的磨槽机上的金刚石磨头放入钻孔内，由进水口送入清水，手握磨槽机，使定位盘紧靠在混凝土表面上，沿钻孔四周缓慢均匀回转，此过程中应始终保持定位盘与钻孔垂直。当磨头中心杆与孔壁相碰，则可停止磨槽，并将孔内残渣**干净。
先将图 4 中所示胀簧放入成型孔内，然后再将冲头旋入胀杆，用小锤敲打冲头将胀杆打入胀簧腔中，使胀簧膨胀，当冲头上的限位端面与胀簧接触上时，可取下冲头，将拉杆 (M14) 旋入胀簧并拧紧。
安装检测仪，使拉杆与活塞对中，装上拉杆螺母，使其与活塞相距约 2mm，以下步骤同检测饰面砖操作方法。
检测完毕后，拧下拉杆上的螺母，将拉杆由胀簧上卸下，再将退杆与胀簧内的胀杆连接，装上退套及螺母，用板手旋转螺母，将胀杆从胀簧中抽出。
XH-40型多功能强度检测仪注意事项及维护保养
⑴ 智能压力数值显示器属精密仪器，使用中注意防震、防潮及连接电线与插头间的用力拉动。
⑵ 每个传感器之间均有离散性，本台检测仪的传感器与主机已经配套标定，不得与其他传感器或主机互换。
⑶ 经常保持检测仪及附件清洁，必要时可在转动部位加注润滑油。液压系统应加注干净的N46抗磨液压油或指标相近的机油。
⑷ 在混凝土上打孔、磨槽时，必须加水冷却，否则将严重影响钻头、磨轮寿命。
⑸检测仪出厂已经经过标定，使用过程中可根据具体情况，每年标定一次。
⑹ 用户不得擅自拆卸仪表及检测仪任何部位，否则将不予保修。
⑺ 为保证检测仪的正确使用，请认真阅读该说明书中各项条款，并参照有关技术标准正确选择检测方案。产品保修一年，我们随时为你提供技术咨询、仪器维护及标定等服务，并真诚的希望您对产品提出宝贵的意见。
XH-40型多功能强度检测仪符合标准
CE CS69:94《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》
JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》
JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》
（沧州科兴仪器设备有限公司网址：www.hthj17.com）
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