STT-960D型拍击式玻璃珠振筛机用途简介
路用玻璃珠振动筛用于玻璃珠粒径分布的测定。振筛机主要由机座、筛具与传动机构等部分组成。振动筛可配备夹具、即可装夹Φ200试验筛,又可装Φ75、Φ100套筛,装夹方便灵活,夹紧牢靠,并能自动停机。
我公司生产的标准拍击式振动实验筛机(同步带式),工作参数符合国家标准、配合试验筛、分样筛使用可对冶金、化工、磨料、超硬材料、饲料、食品、医药等行业的粉体材料进行筛分生产、检验。
STT-960D型拍击式玻璃珠振筛机工作原理:
电机带动齿轮通过同步带传动到主轴上,经齿轮变速后主轴按要求的转速转动,主轴带动偏心轮使滑板做往复运动,带动安装在滑板托盘中的试验筛左右摇动,同时主轴带动顶杆齿轮转动,变速后顶杆齿轮通过凸轮顶击顶杆,顶杆使拍锤上下拍击试验筛上盖,使得试验筛、分样筛中的物料往复和上下振动,使小于试验筛的筛面网孔的物料颗粒筛分进下层试验筛,如此层层筛选,使每层试验筛内只留相同粒度的物料。达到不同粒度的分离并确定此物料的粒度组成。
STT-960D型拍击式玻璃珠振筛机技术参数
1、配套筛子直径:200mm
2、可放筛子层数:1-8层;
3、摇摆次数:290±10 次/分钟;
4、拍击次数:156±10 次/分钟;
5、往返行程:20mm;
6、拍击高度:38±6mm;
7、电机功率:370w;
8、电压:220V;
9、设备重量:72kg/85kg(毛重);
10、设备尺寸:500×500×730mm。
玻璃珠标准筛网孔尺寸
1400μm、850μm、600μm、300μm、212μm、150μm、106μm、90μm。
执行标准:GB/T 24722-2020《路面标线用玻璃珠》
GB/T 6003.1-2012(筛子标准)
STT-960D型拍击式玻璃珠振筛机玻璃微珠产品分类与用途
产品分类
1.1根据玻璃珠与路面标线涂料的结合方式不同,玻璃珠可分为面撒玻璃珠和预混玻璃珠两种。
1.2根据玻璃珠的折射率不同,玻璃珠可分为低折射率玻璃珠、中折射率玻璃珠、高折射率玻璃珠三种,其折射率(RI)依次分别为1.50≤RI<1.70、1.70≤RI<1.90、RI≥1.90。
1.3路面标线用玻璃珠根据粒径分布不同,分为1号、2号、3号、4号四个型号,其粒径分布见表1。
表1玻璃珠的粒径分布
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型号
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玻璃珠粒径/μm
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玻璃珠质量分数/%
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1号
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850残留
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0
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600-850
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15-30
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300-600
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30-75
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106-300
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10-40
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106通过
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0-5
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2号
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600残留
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0
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300-600
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50-90
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150-300
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5-50
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150通过
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0-5
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3号
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212残留
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0
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90-212
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96-100
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90通过
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0-4
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4号
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1400残留
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0
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600-1400
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95-100
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600通过
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0-5
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2、产品用途
2.1、1号玻璃珠宜用作热熔型、双组分、水性路面标线涂料的面撒玻璃珠。
2.2、2号玻璃珠宜用作热熔型、双组分路面标线涂料的预混玻璃珠。
2.3、3号玻璃珠宜用作溶剂型路面标线涂料的面撒玻璃珠。
2.4、4号玻璃珠为雨夜玻璃珠,宜与非雨夜玻璃珠配合使用,用作热熔型、双组分路面标线涂料的面撒玻璃珠。
筛分法
1.1将若干玻璃珠试样在105℃~110℃的温度下干燥1h。在干燥器中冷却至室温后,称取约200g样品,**到0.1g,倒入一组标准试验筛中。
1.2该组筛网的孔径应依次为1400μm、850μm、600μm、300μm、212μm,150μm,106μm、90μm,标准试验筛的质量应符合GB/T6003.1的有关规定。标准筛网孔尺寸与目数对应关系参见附录C.
1.3盖上试验筛网盖,开动振筛机,振筛机的摇动次数为290次/min,拍击次数为156次/min。振动5min,取下试验筛,分别称量各筛网上的样品质量及托盘上留存的样品质量,**到0.1g。若网眼被玻璃珠堵住,可用刷子从筛网下面将其刷出,作为该筛网筛余的样品。如果筛后玻璃珠总质量少于*初所取样品的98%,需重新取样测试。
1.4按式(2)分别计算出各筛网筛余样品的质量分数,**到小数点后一位。
G=mM×100%
式中:
G一各试验筛网或托盘上筛余样品的质量分数;
m--各试验筛网或托盘上筛余样品的质量,单位为克(g);M-筛后样品的总质量,单位为克(g)。
1.5如此共进行3次试验,取3次试验结果的算术平均值为测试结果。
1.6根据各标准试验筛网和托盘上筛余样品的质量分数,对照表1的规定,检查玻璃珠的粒径分布。
1.71号、2号、3号、4号玻璃珠以外的其他粒径分布的玻璃珠,可参照附录B的试验方法进行粒径分布测试。
2粒径测试仪法
可使用粒径测试仪测量玻璃珠的粒径,并估算粒径分布。对试验结果有异议时,以筛分法试验结果为准。
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