1、试样制备：
1.1、将已充电并包装好的电池拆开，找出电芯。
1.2、将高位0.2mm,厚度为0.1mm,L型（角度为90±10°），每边宽度为1.0mm,公差为±5%的，纯度为99%的镍可以置于电芯中心位置处，放置正确方式如下图所示
2、根据设备铭牌提示接入正确电源，打开电源总开关，让设备通电。
3、根据强制内部短路测试需要放置好被测电池，并用“鳄鱼夹”夹住电池两极，以便软件能观察到电压数据。（如需测试电池表面温度则可通过“测试孔”将温度记录仪采集线接在电池表面所需位置。注意：电池在测试前需测量被测电池的原始电压）
4、确保测试所需样品被放好后，关上测试箱门并锁上锁扣。
5、在电池强制内部短路试验机的“温度控制器”上设置所需测试温度，温度功能开启，设备进入升温或降温工作状态。
6、打开“PLC控制器”确认控制器正常工作。
7、根据测试需求，依次点开以上各个测试画面，输入所需的各项测试参数（如电池原始电压，测试速度，保压时间等）。 8、观察“温度控制器”，待温度达到测试所需温度时，在PLC控制器中点击测试按钮，开始进行测试。 9、待测试达到设定值时，电池强制内部短路试验机自动判断停机。测试结束后，先关闭“温度控制器”，让温度控制器停止工作，，在确认电池是**的状态以后，打开箱门，取出被测电池，根据相关测试条件判定测结果。 10、在取出电池并确认不需再使用设备时，务必重新打开设备电源，设定温度条件60℃施行干燥处理约半个小时后打开箱门, 以免影响下一作业条件之测定时间或蒸发器结冰现象或测试物损坏。。 PS：电池强制内部短路测试方法：以0.1mm/s的速度，使用标准加压工装，对单电池放置有小镍片的部位施加压力，同时利用电压采集系统监测电池输出端电压的变化（电压采集频率为100次/秒）当观测到有大于50mV的电压降时，或者当施加的压力达到要求（圆柱形电池800N , 方形电池400N）时，即停止降低加压工装并保持30s , 然后撤除压力。 注：本文出自东莞高鑫检测设备公司，转载请注明网址：https://www.gaoxin17.com/
7、根据测试需求，依次点开以上各个测试画面，输入所需的各项测试参数（如电池原始电压，测试速度，保压时间等）。
8、观察“温度控制器”，待温度达到测试所需温度时，在PLC控制器中点击测试按钮，开始进行测试。
9、待测试达到设定值时，电池强制内部短路试验机自动判断停机。测试结束后，先关闭“温度控制器”，让温度控制器停止工作，，在确认电池是**的状态以后，打开箱门，取出被测电池，根据相关测试条件判定测结果。
10、在取出电池并确认不需再使用设备时，务必重新打开设备电源，设定温度条件60℃施行干燥处理约半个小时后打开箱门, 以免影响下一作业条件之测定时间或蒸发器结冰现象或测试物损坏。。
PS：电池强制内部短路测试方法：以0.1mm/s的速度，使用标准加压工装，对单电池放置有小镍片的部位施加压力，同时利用电压采集系统监测电池输出端电压的变化（电压采集频率为100次/秒）当观测到有大于50mV的电压降时，或者当施加的压力达到要求（圆柱形电池800N , 方形电池400N）时，即停止降低加压工装并保持30s , 然后撤除压力。
注：本文出自东莞高鑫检测设备公司，转载请注明网址：https://www.gaoxin17.com/