电池强制内部短路试验机依据日本工业标准JIS C 8714:2007标准设计并符合新的IEC62133，UN38.3等标准新的要求，模拟电池在一定环境温度条件下进行强制内部短路测试或在常温条件下进行挤压测试，测试箱内箱为不锈钢材质，温度均匀性好，具有排烟功能（即试验完成后排放测试废气）。
目前采用控制系统是:PLC 触摸屏菜单式操作，电压采集数据频率可达100次/秒，同时通过PLC编程设定试验压力，压力保持时间，实测压力，电池电压，电池形变，电压降等。
测试步骤：
1、将以充电并包装好的电池拆开，找出电芯。将高位0.2mm,厚度为0.1mm,L型（角度为90±10°），每边宽度为1.0mm,公差为±5%的，纯度为99%的镍可以置于电芯中心位置处，放置正确方式。根据设备铭牌提示接入正确电源，打开电源总开关，让设备通电。
2、根据强制内部短路测试需要放置好被测电池，并用“鳄鱼夹”夹住电池两极，以便软件能观察到电压数据。（如需测试电池表面温度则可通过“测试孔”将温度记录仪采集线接在电池表面所需位置。注意：电池在测试前需测量被测电池的原始电压）
3、确保测试所需样品被放好后，关上测试箱门并锁上锁扣。
4、电池内部短路试验机在“温度控制器”上设置所需测试温度（详见附页温度控制器说明书），温度功能开启，设备进入升温或降温工作状态，打开“PLC控制器”确认控制器正常工作。
5、根据测试需求，依次点开以上各个测试画面，输入所需的各项测试参数（如电池原始电压，测试速度，保压时间等），观察“温度控制器”，待温度达到测试所需温度时，在PLC控制器中点击测试按钮，开始进行测试。
6、电池强制内部短路试验机待测试达到设定值时，设备自动判断停机。测试结束后，先关闭“温度控制器”，让温度控制器停止工作，，在确认电池是**的状态以后，打开箱门，取出被测电池，根据相关测试条件判定测结果。
7、在取出电池并确认不需再使用设备时，务必重新打开设备电源，设定温度条件60℃施行干燥处理约半个小时后打开箱门, 以免影响下一作业条件之测定时间或蒸发器结冰现象或测试物损坏。