液压式万能试验机测力系统

    液压式万能试验机测力系统加载时，开动油泵电机，打开送油阀16，油泵把油液送入工作油缸13顶起工作活塞14给试样加载；同时，油液经回油管18及测力油管33（这时回油阀19是关闭的，油液不能流回油箱34），进入测力油缸32，压迫测力活塞31、使它带动拉杆27向下移动，，从而迫使摆杆28和摆锤29连同推杆25绕支点偏转。推杆偏转时，推动齿杆24作水平移动，于是驱动示力盘的指针齿轮，使示力指针23绕示力度盘22的中心旋转。示力指针旋转的角度与测力油缸活塞上的总压力（即拉杆27所受拉力）成正比。因为测力油缸和工作油缸中油压压强相同，两个油缸活塞上的总压力成正比（活塞面积之比）。这样，示力指针的转角便与工作油缸活塞上的总压力，亦即试样所受载荷成正比。经过标定便可使指针在示力度盘上直接指示载荷的大小。

    试验机一般配有重量不同的摆锤，可供选择。对重量不同的摆锤，使示力指针转同样的转角，所需油压并不相同，即载荷并不相同。所以，示力度盘上由刻度表示的测力范围应与摆锤的重量相匹配。以WE－300试验机为例，它配有A、B、C三种摆锤。摆锤A对应的测力范围为0～60kN，A＋B对应0～150kN，A＋B＋C对应0～300kN。

    开动油泵电机，送油阀开启的大小可以调节油液进入工作油缸的快慢，因而可用以控制增加载荷的速度。开启回油阀19，可使工作油缸中的油液经回油管18泄回油箱34，从而卸减试样所受载荷。

实验开始前，为消除活动框架等的自重影响，应开动油泵送油，将活动平台升高10mm左右。然后调节测力部分的平衡铊26，使摆杆28保持垂直位置，并使示力指针指在零点。

    试验机上一般还有自动绘图装置。它的工作原理是，活动平台上升时，由绕过滑轮的拉绳带动滚筒20绕轴线转动，在滚筒圆柱面上构成沿周线表示位移的坐标；同时齿杆24的移动构成沿滚筒轴线表示载荷的坐标。这样，实验时绘图笔21在滚筒上就可自动绘出载荷－位移曲线。当然，这只是一条定性曲线，不是很准确的。