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化工泵材质选型
化工泵材质选型
发布日期:2007-8-22 浏览数:82
一直以来,腐蚀就是化工设备***的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有
60%
是由于腐蚀引起的,因此在
化工泵
选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是
“
万能材料
”
,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:
1.
硫酸
作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在
80%
以上、温度小于
80
℃
的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸
,
不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如
304
(
0Cr18Ni9
)、
316
(
0Cr18Ni12Mo2Ti
)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(
20
号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(
F46
)是一种更为经济的选择。公司适用产品有:
IHF
氟塑料化工泵
、
PF(FS)
强耐腐蚀
离心泵
、
CQB-F
氟塑料
磁力泵
等。
2.
盐酸
决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于
50
℃
、
30%
以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的*好选择。公司适用产品有:
IHF
氟塑料化工泵
、
PF(FS)
强耐腐蚀
离心泵
、
CQ
聚丙烯
磁力泵
(或
氟塑料磁力泵
)等。
3.
硝酸
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用*广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如
316
、
316L
)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如
304
、
321
),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有:
DFL(W)H
化工泵
、
DFL(W)PH
屏蔽
化工泵
、
DFCZ
流程泵、
DFLZP
自吸
化工泵
、
IH型化工泵
、
CQB
磁力泵
等,材料为
304
。
4.
醋酸
它是有机酸中腐蚀性*强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的
316
不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
5
.
碱
(氢氧化钠)
钢铁广泛应用于
80
℃
以下、
30%
浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在
100
℃
、
75%
以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
6.
氨
(氢氧化氨)
大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。
7.
盐水(海水
)
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用
316
不锈钢较好。公司各类
化工泵
都有
316
材料配置。
8.
醇类、酮类、酯类、醚类
常见的醇类介
质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。
还有许多其它介质不能在此一一介绍,总之在选材时切不可随意和盲目,应多查阅相关资料或借鉴成熟经验
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