产品目录

当前位置：首页 >>> 技术文章 >

技术文章

测振仪的使用现状和在设备检测中的作用

测振仪的使用现状和在设备检查中的作用
　　一、设备管理现状
　　以前水泵、风机等大中型设备大、小修周期的确定一般有两种：执行台时累计或定期维修。根据设备实际执行小时数及设备实际执行状况，确定设备的修理周期，周期到了，或设备执行状况较差，通知检修人员进行设备的大修，有些设备也根据多年的经验，确定大小修周期，水泵一年为一个大修周期，每年生产高峰期，需较多冷却水时，对所有的泵组进行检修。而风机执行比较频繁，为了提高净化效率或保证电解槽的正常供料，检修周期可能定为半年，无论是按台时还是按年度确定大修周期的方法，都过于陈旧。要想从传统的维修模式中走出来，必须依靠先进的科学仪表作为检查手段。
　　二、测振仪的使用现状
　　近几年，很多企业在设备状态监测方面使用脉冲测振仪、油质分析仪、多路计时仪等仪表。由于缺乏规范管理及技术上的指导，仪表下发到车间后，因为技术水平不一，仪表本身性能不稳定，操作不便捷等各方面的原因，使此项工作很难开展。但经过一段时间的摸索，中国铝业公司各分公司推行了设备点检，引进许多先进仪表，将振动检查仪应用于设备状态检查中，在设备预防维修中起了重要的作用，促使设备管理工作迈上新台阶。
　　三、测量方法及判定依据
　　 1、测点选择：利用测振仪，对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检查记录表，每次的测点必须相互对应。
　　 2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常执行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。
　　 3、测量值判定依据：参照国际标准ISO2372。
　　转速： 600～1200r／min，振动测量范围：10～1000Hz。
　　通常在设备正常执行时，其检查速度值在4.5～11.2mm／s(75kW以上机组)范围为监控使用，超过7.1mm／s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外，还要考虑工作连续性强、**可靠性高等方面。
　　四、启示：
　　 1、应用测振仪对设备进行状态检查，虽不能作为设备大修周期确定的惟一依据，但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低，因此，振动对其造成的危害不是惟一的。比如有些时候用测振仪检查没有问题，但叶轮腐蚀严重，也需做大修。所以，确定设备大修周期应从测振仪检查结果、设备执行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。
　　 2、应用测振仪检查，电力分析仪作为设备大修后的验收手段同样是非常必要的。需要指出的是，由于设备的新旧程度不一，故对其验收的检查值也不做统一规定，应以被验收泵组大修前的检查值为依据，修后值验收的检查值也不做统一规定，应以被验收泵组大修前的检查值为依据，修后值应低于修前值。另外，应用测振仪还可以发现泵组安装问题(包括对中不好、地脚螺栓长期执行松动)，以及机泵气穴现象等。

尊敬的客户：

您好，我司是一支工艺力量雄厚的高素质的开发群体，为广大用户提供高品质产品、完整的解决方案和上等的工艺服务公司。主要产品有紫外成像仪，测振仪，红外测温仪，氧化钒探测器，执行机构，红外热像仪等。本企业坚持以诚信立业、以品质守业、以进取兴业的宗旨，以更坚定的步伐不断攀登新的高峰，为民族自动化行业作出贡献，欢迎新老顾客放心选购自己心仪的产品。我们将竭诚为您服务！

上一篇：非接触式红外测温仪如何监控钢铁的生产过程
下一篇：红外测温仪工作原理及应用

若网站内容侵犯到您的权益，请通过网站上的联系方式及时联系我们修改或删除