**信息
*17年
- 入驻时间： 2006-12-20
- 联系人：朱海峰
- 电话：18931636799
-
联系时，*说明易展网看到的
- Email：hzhuf@163.com
文章详情
玻璃钢管道生产设备及制作流程
日期：2024-10-10 02:47
浏览次数：3116
摘要：
一、玻璃钢管道生产设备
玻璃钢管道生产设备主要包含缠绕机（内衬、结构和固化），模具（芯模）、和修整机（修整）。芯模玻璃钢管道缠绕机组：根据玻璃钢的生产工艺流程，制衬、缠绕、固化、脱模等几个时间*，利用在一个圆周上控制的方案，分时进行不同工序以提高生产效率。修整机根据玻璃钢管道的连接安装*点，可根据制品所需长度进行定长切割，磨削承插及粘接接口玻璃钢夹砂管道生产线主要装备:由两套搅拌罐、制衬机、加砂缠绕机、四套固化站、修整机、龙门脱模机、试压机等组成，各单机按生产夹砂管道流水线进行布置。生产线一般由制衬机（1台）、缠绕机（1台）、固化站（2台）、修整机（1台）、脱模机（1台）等8个工作位组成。
二、玻璃钢管道制作流程
1、清理模具，要求光滑平整；在模具表面环向缠绕聚酯薄膜，作为脱模用。
2、制作内衬层：
在模具上，使用加入一定比例催化剂和促进剂的树脂，由微机控制配比并将树脂均匀喷涂在模具表面，依次由里到外分别使用无碱玻璃纤维表面毡等短纤维织物增强，并用网状物进**泡赶除，使其整体密实。进行内衬固化。
3、缠绕层、夹砂层及外保护层的制作：
将**好的工艺参数输入微机，由微机控制用浸透树脂的无碱玻璃纤维纱进行缠绕直*内部缠绕层厚度。随即进行环向夹砂操作，并由带上较大张力的裹砂材料和环向无碱纤维纱进行密实缠绕，直***的夹砂层厚度。同上述内缠绕过程按规定厚度制作外缠绕层。管道的插口毛坯由微机控制随缠绕同步制作。
4、修整、脱模：
待管道固化后，用对应规格的磨刀，修整出双“O”型槽，并在其表面均匀涂上树脂。同时切其承口毛坯。待双“O”型槽上的树脂固化不粘手后，用液压脱模机将管道和模具分离，并在其管道中间部分按要求作标记。
玻璃钢管道生产设备主要包含缠绕机（内衬、结构和固化），模具（芯模）、和修整机（修整）。芯模玻璃钢管道缠绕机组：根据玻璃钢的生产工艺流程，制衬、缠绕、固化、脱模等几个时间*，利用在一个圆周上控制的方案，分时进行不同工序以提高生产效率。修整机根据玻璃钢管道的连接安装*点，可根据制品所需长度进行定长切割，磨削承插及粘接接口玻璃钢夹砂管道生产线主要装备:由两套搅拌罐、制衬机、加砂缠绕机、四套固化站、修整机、龙门脱模机、试压机等组成，各单机按生产夹砂管道流水线进行布置。生产线一般由制衬机（1台）、缠绕机（1台）、固化站（2台）、修整机（1台）、脱模机（1台）等8个工作位组成。
二、玻璃钢管道制作流程
1、清理模具，要求光滑平整；在模具表面环向缠绕聚酯薄膜，作为脱模用。
2、制作内衬层：
在模具上，使用加入一定比例催化剂和促进剂的树脂，由微机控制配比并将树脂均匀喷涂在模具表面，依次由里到外分别使用无碱玻璃纤维表面毡等短纤维织物增强，并用网状物进**泡赶除，使其整体密实。进行内衬固化。
3、缠绕层、夹砂层及外保护层的制作：
将**好的工艺参数输入微机，由微机控制用浸透树脂的无碱玻璃纤维纱进行缠绕直*内部缠绕层厚度。随即进行环向夹砂操作，并由带上较大张力的裹砂材料和环向无碱纤维纱进行密实缠绕，直***的夹砂层厚度。同上述内缠绕过程按规定厚度制作外缠绕层。管道的插口毛坯由微机控制随缠绕同步制作。
4、修整、脱模：
待管道固化后，用对应规格的磨刀，修整出双“O”型槽，并在其表面均匀涂上树脂。同时切其承口毛坯。待双“O”型槽上的树脂固化不粘手后，用液压脱模机将管道和模具分离，并在其管道中间部分按要求作标记。
尊敬的客户：
您好，我司是一支技术****的高素质的**群体，为广大用户提供高品质产品、完整的**方案和上等的技术服务公司。主要产品有 玻璃钢储罐 沼气脱硫塔 脱硫除尘器 玻璃钢管道 玻璃钢酸雾净化塔 玻璃钢防腐衬里 等。 本**坚持以诚信立业、以品质守业、以进取兴业的宗旨，以*坚定的步伐不断攀登新的高峰，为民族自动化**作出**，欢迎新老顾客放心选购自己心仪的产品。我们将竭诚为您服务！
