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1、耐高温：玻璃钢脱硫塔，全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐热，80℃即软化，120℃即挥发，不适用做锅炉配套脱硫设备。我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达300℃，180℃下可常年正常运行，此配方属国内开创，在92年就已获得国家**，并荣获中国**局转让博览会金奖。
2、耐酸碱腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、使用寿命长。十多年实践证明，其耐酸碱腐蚀、耐磨、抗老化等特性使它的寿命大大高于金属及花岗岩制品。成熟产品在操作规范的情况下维修率几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为≥12年，我公司研制的玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的有机结合，这种复合材料的老化期可达20年以上。
3、洗涤式工作原理，脱硫效率高，捕捉有害气体多。砖厂隧道窑脱硫塔为喷淋方式，喷嘴设计独特，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故脱硫的效果较其它湿式脱硫塔有较大提高。二氧化硫脱除率90％，烟气林格曼黑度＜1级。 在甘肃武威地区，改造后二氧化硫，排放标准可达到《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014的标准。
4、阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。
5、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。 本产品圆柱形体，属整体结构，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势安装，适应性极强。6、操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。
砖厂隧道窑脱硫塔脱硫原理
湿法烟气脱硫的基本原理主要是利用SO2溶于水生成H2SO3，然后与碱性物质发生反应，在一定条件下可生成稳定的盐，从而脱去烟气中的SO2。
烟气进入脱硫塔①氢氧化钠发生中和反应，主要生成物亚硫酸钠，亚硫酸钠极不稳定，进入氧化池。②与氧气发生反应，生产稳定的硫酸钠，
硫酸钠与石灰水在综合反应池。③内发生复分解反应，生成石膏（沉淀）和氢氧化钠，实现再生利用。
氢氧化钠溶液以雾状形式在塔内和二氧化硫接触并产生反应，SO2+NaOH---Na2SO3+H2O 生成物Na2SO3由溢流口排入**级循环池（也叫氧化池），曝气风机把高压空气送入池底曝气系统，使空气中的氧气和Na2SO3溶液充分接触，发生氧化反应：Na2SO3+ O2-- Na2SO4，反应生成物Na2SO4进入中和池与石灰浆Ca(OH)2产生中和反应： Na2SO4+ Ca(OH)2--- CaSO4（沉淀）+ NaOH 实现了脱硫液的循环再生，沉淀物CaSO4收集后，可以作为水泥行业的辅料使用。
设计两套循环池，一套循环运行，一套沉淀，有利于工人及时进行清淤作业，可以很好地避免混浊液进入脱硫塔和管道，防**硫塔的结垢和管道的堵塞；也可以减轻循环泵的磨损，延长泵的使用寿命
砖厂隧道窑脱硫塔除雾原理
除雾器形式采用吸附式瓦楞型除雾器，带水的烟气以一定速度经过除瓦楞片时，由于液体表面张力的作用，雾滴在瓦楞表面凝聚成液滴，实现气液分离。
砖厂隧道窑脱硫塔工艺特点
(1)双碱法脱硫，塔内是钠碱为吸收剂，反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的投资；
(2)用石灰中和沉淀，钠碱再生循环利用，损耗少，运行成本低；
(3)正常操作下吸收过程无废水排放；
(4)沉淀分离可靠，可大大降低水池的投资；
(5)脱硫渣无毒，溶解度极小，无二次污染，可综合利用；
(6)操作简便，系统可长期运行稳定。
