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产品详情
简单介绍：
环宇填料塔，玻璃钢填料塔，喷淋式填料塔净化效率高，运行费用少，占地面积小，造价合理，生产周期短，使用寿命长。
详情介绍：
填料塔，玻璃钢填料塔，喷淋式填料塔
一、填料塔结构
一、填料塔结构
填料塔是以塔内装有大量的填料为相间接触构件的气液传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。在填料的上方安装填料压板，以限制填料随上升气流的运动。液体从塔顶加入，经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设置）分布后，与液体呈逆流接触连续通过填料层空隙，在填料表面气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式的气液传质设备，正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
二、填料的类型及性能评价
填料是填料塔的核心构件，它提供了气液两相接触传质的相界面，是决定填料塔性能的主要因素。填料的种类*多，根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料两大类。散装填料根据结构*点不同，分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料等；规整填料按其几何结构可分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等，目前工业上使用*为广泛的是波纹填料，分为板波纹填料和网波纹填料；
填料的几何*性是评价填料性能的基本参数，主要包括比表面积、空隙率、填料因子等。
1.比表面积：**体积填料层的填料表面积，其值*大，所提供的气液传质面积*大，性能**；
2.空隙率：**体积填料层的空隙体积；空隙率*大，气体通过的能力大且压降低；
3.填料因子：填料的比表面积与空隙率三次方的比值，它表示填料的流体力学性能，其值*小，表面流体阻力*小。
三、填料塔**基本步骤
1.根据给定的**条件，合理地选择填料；
2.根据给定的**任务，计算塔径、填料层高度等工艺尺寸；
3.计算填料层的压降；
4.进行填料塔的结构**，结构**包括塔体**及塔内件**两部分。
四、填料的选择
填料应根据分离工艺要求进行选择，对填料的品种、规格和材质进行综合考虑。应尽量选用技术资料齐备，适用性能成熟的**填料。对性能相近的填料，应根据它的*点进行技术**评价，使所选用的填料既能满足生产要求，又能使设备的**和操作费*低。
（1）填料种类的选择
填料的传质效率要高：传质效率即分离效率，一般以每个理论级当量填料层高度表示，即HETP值；
填料的通量要大：在同样的液体负荷下，在**具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料；
填料层的压降要低：填料层压降*低，塔的动力消耗*低，操作费*小；对热敏性物系尤为**；
填料抗污堵性能强，拆装、检修方便。
（2）填料规格的选择
填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积；
（a）散装填料规格的选择：工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等；同类填料，尺寸*小，分离效率*高，但阻力增加，通量减少，填料费用也增加*多；而大尺寸的填料应用于小直径塔中，又会产生液体分布**及严重的壁流，使塔的分离效率降低。因此，对塔径与填料尺寸的比值要有一定限制，一般塔径与填料公称直径的比值D/d应大于8。
（b）规整填料规格的选择：**习惯用比表面积表示规整填料的型号和规格，主要有125、150、250、350、500、700；同种类型的规整填料，其比表面积*大，传质效率*高，但阻力增加，通量减小，填料费用也明显增加。选用时应从分离要求、通量要求、场地条件、物料性质及设备**、操作费用等方面综合考虑，使所选填料既能满足技术要求，又具有**合理性。
对于同一座填料塔，可以选用不同类型、不同规格的填料，也可以同时使用散装填料和规整填料。
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