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补偿器失效表现与非金属补偿器的设计

　　补偿器失效表现分为什么？

　　补偿器失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大大提高波纹膨胀节(补偿器）的**可靠性。设计上，应该考虑补偿器的稳定性，预防波纹管失稳。波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。

　　非金属补偿器是根据燃气轮机排气烟道，大型锅炉烟风道以及水泥、冶金、石化、煤气、天然气等工业特点设计而成，主要适应于输送微压粉尘气体、烟、煤气等介质的管道设备系统因温度变化、机械震动及基础下沉引起的位移补偿。

　　非金属补偿器主要有无碱玻璃丝布、橡胶、聚四氟乙烯、硅酸铝矿棉等非金属制作，具有补偿和吸收管道伸缩变形的能力。它与金属补偿器相比具有无弹性反力，吸收膨胀量大，减振降噪能力强、外表温度低、安装与更换方便、价格低廉等优点。

　　主要技术参数：

　　烟风道内介质温度可达1000℃

　　外层蒙皮长期温度≤250℃，短时可达350℃，安装后蒙皮外表温度≤50℃。

　　可吸收三向位移，其补偿可为有效长度的30—40%

　　与管道的连接方式有法兰式及接管插入焊接式。

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