超低温阀门发展迅猛 浙江面世受热捧

随着低温技术的发展，与管道输送系统相配套的超低温阀门也得到了迅速的发展。由于其温度极低，给超低温阀门的设计与制造带来了一系列技术难题，例如，材料的选择、低温密封、结构设计、固溶化处理，深冷处理、绝热、质量检测、维修等。 超低温阀门发展迅猛 浙江面世受热捧。
    为了提高超低温阀门检测与试验手段，以此延长该产品的使用寿命，*近在浙江永嘉沈高阀门公司开始对外运行与技术和质量检测服务，来推动低温阀门国产化进程。其专业对外开展超低温液态天然气阀门低温工况特性及产品型式的研究和低温材料性能检测与试验，减少低温下的变形，提高使用寿命的低温阀门检测设备。 
    该公司董事长池银良介绍说，通过引进深冷处理设备，为工件的深冷处理工艺等提供了有力保障。该检测设备可广泛应用于机械工程、航空航天、医学研究、食品加工、遗传工程、植物保存等领域。 
    随着我国石化行业的飞速发展，其加大了低温阀门的需求量，而原来低温阀门大都依赖进口。近两年，中核苏阀、超达阀门等一批国内阀门生产企业开始涉足低温阀门领域。但考虑到投资成本因素，都不具备这类阀门的检测与试验设备，导致这类阀门产品在使用过程中容易出现变形等质量问题。浙江永嘉沈高公司把握市场需求，投资200多万元引进国内目前*先进的由中国科学院理化技术研究所研制的超低温阀门的试验与检测设备，并率先在国内阀门行业中开展特种阀门技术和质量检测服务，可**有效的使用在国内的石油、石化、天然气等重点工程项目上。 
    据了解，低温阀门产品可广泛应用于液化气体如氧、氮、氢，特别是液化天然气的生产、运输和贮存装置。天然气在运输过程中需要在零下165℃以下才能变成液体，这对超低温阀门产品的质量要求非常高。浙江永嘉沈高阀门公司引进的这种试验与检测设备，彻底解决了超低温阀门的产品在检测上的难题，为提高这类产品的质量提供了保障。