RO系统围绕各个膜组件的组合构建，所述膜组件通常由以螺旋缠绕构造布置的膜片形成。螺旋缠绕的膜组件（也称为“膜”）有各种尺寸，直径为4英寸和8英寸，长度为40英寸。反渗透用于生产适用于饮用水系统、工业锅炉、食品和饮料加工、化妆品、药品生产、海水淡化及其他许多应用的高纯水。
RO是指一种水净化过程，它使用半透膜阻挡颗粒、**和胶体的通过，水分子能够透过这种膜自由的扩散，而溶解于其中的成分（如溶解的盐、二氧化硅、硼和众多有机杂质）却不能。由于这种特殊性质，在施加液压的作用下以及压差高于源水的渗透压时，这种膜在允许水通过的同时，会阻止杂质的通过。 RO作为商业化的水净化装置工艺，已有50多年的历史。
对任何RO膜系统进行预处理的主要目的是使给水与膜相容。膜预处理不充分导致化学清洁成本高，增加停机时间和长久性能损失，同时还会缩短膜使用寿命。在海水反渗透（SWRO）海水淡化厂中尤其如此，其开放式给水口水质参数不稳定。在很多情况下，高盐度也会大幅降低凝结和絮凝到双介质过滤器的效率。但是，如果使用Vortisand®高效错流微砂过滤技术，亚微米级性能可以提高水质，从而*大限度地减少对凝结和絮凝的需求。
高效的错流微砂技术由独立的第三方进行测试。下载对Vortisand技术与传统的预处理介质过滤器进行比较的研究报告。
实施反渗透预处理策略有很多好处！保证您的给水与您的海水RO系统兼容将是降低RO污染潜力的*重要手段，*终使以下各项得到改善：
维护和运营：您多久更换一次过滤筒？想象一下这样一个环境，高效率的预处理过滤器会让您忘记要更换它们......如果您的RO系统每年而不是每隔几个月需要清洁一次会怎样？您的投资回报率是多少？使系统运行更长时间、不间断运行、维护成本*低......
膜寿命：更换RO膜是一项成本高昂的活动，高效的错流微砂处理和预处理系统有助于延长系统的使用寿命。使您能够更多地挖掘系统的价值，同时丝毫不影响其达到*高性能水平。
膜失效和工厂停工：解决意外RO故障的生产成本、维护成本和固定设备费用可能会很高昂。尤其在需要寻找紧急/即时解决方案时。 水质：没有必要将出水水质置于危险之中。反渗透预处理系统有助于始终保持*终产品的完整性，同时降低其生产成本。
专注于海水和RO的设施维护经理经常在RO系统的入口和出口处对水进行取样，从而了解操作效率和性能。这些测试获得的数据（污染指数和浊度）有助于让我们明白影响RO系统及其组件寿命的过程。污垢是反渗透系统的关键影响因素；一个有利于污垢生产的环境的形成将使您的反渗透膜迅速堵塞，从而增加维护和运营成本，缩短膜使用寿命，增加RO故障和日常生产中工厂停工。
海水反渗透污垢：RO污垢包括生物污垢、颗粒污垢、胶体污垢、有机污垢、矿物污垢和氧化剂污垢。结垢是一个通用术语，指的是水垢、藻类、悬浮固体和不溶性盐在表面的沉积和积累。这种尺寸约为5微米的悬浮颗粒更容易堵塞膜系统，从而导致结垢。与水垢一样，污垢也会导致效率水平和膜寿命周期的迅速下降。
淤塞密度指数（SDI）：淤泥由积聚在膜表面上的悬浮颗粒组成。常见的淤泥来源包括有机胶体、铁腐蚀产物、沉淀的氢氧化铁、藻类和细颗粒。 SDI测试是一种公认用于估计水净化系统、特别是那些使用反渗透或纳滤膜系统的水净化系统中结垢产生速率的方法。
根据ASTM标准D4189，SDI用于测量在30psi的恒定压力下，通过标准0.45μm孔径微滤膜过滤一定量的水所需的时间。**测量和（淤泥堆积）15分钟后再次测量之间的差异即为SDI值。您可能会问，这些值对您有什么意义呢？一般来讲，每个应用的这个值各不相同；SDI水平低于1时，历经数年都不会结垢；在1-3之间时可以保几个月不结垢，在3-5之间时结垢将是一个大问题，您要经常进行清洁；*后，高于5时，情况极其令人担忧，必须立即进行预处理。 浊度：由大量肉眼看不见的单个细颗粒引起的液体混浊或模糊。浊度是众多水质测试指标之一。浊度仅测量水样中的悬浮固体量，仅仅用于确认颗粒存在。值得注意的是，浊度和SDI水平并不是一回事，两项测量之间没有相互关联。
*常见的浊度测量是比浊法浊度单位（NTU）。您可以选择有多种方法来测量测量水中的浊度水平，其中一种是测量光源通过水样本时的强度。
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