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线路带电作业**性的改进

线路带电作业**性的改进

消除高压线路对人体放电的可能性对于输配电线路带电作业的**性是至关重要的。由于线路带电作业必须在好天气进行，也就是说不用考虑强风、雷电、雨天和下雪的情况，在这里**需要考虑短路接地线的是由于开关过电压所引起的放电。　　

一般来讲，放电可以通过保持工人和带电线路之间具有足够的*小接近距离(MAD)来避免，此距离与工人和带电线路之间可能的*高压差相对应。　　

但由于输电线路短路接地线安装比较密集并且需要维护的绝缘子串也较多(达50)，所以为带电电工作防范过压以及制定特殊规范是很有必要的。　　

研究表明：当绝缘子串中破损的绝缘子数量小于整串绝缘子总数的10～15时，构件的干式放电电压没有明显的变化。这是因为构件的放电性能是由导电侧与接地塔之间的空气间隙决定的。另外，如果绝缘子串数量每相不超过100个，那么单串的放电电压比整个线路的约高出10。在某些情形下，综合这些因素将允许在破损的绝缘子数量达25的串上带电作业。

1新型的保护装置　　

便携式间隙保护仪(PPG)经常被临时安装在检修塔的相邻塔上以降低带电作业期间的过电压。在带电线路作业中使用PPG有如下几点好处：(1)它可以降低现场的过电压等级；(2)当过电压发生时，将转向PPG放电，而PPG则安装在远离工作现场的地方；(3)MAD能被缩短，这有助于线路带电作业；(4)可以用带电维护方法处理的破损绝缘子数量增加了　，这就扩大了带电工作的范围，在某些情况下，可以避免重要高压线路的断电情况。　　

然而，老式的PPG要求有一个位于检修现场附近的接地塔，并且需要爬上去安装PPG。当PPG放电时，在高压线路上存在短路的可能性，用新型的PPG装置能避免这些问题。　　

新型装置包含一个连续非线性的ZnO电阻的空气间隙杆，装置的放电电压是对地*大标称电压峰值的1.5～1.7倍。　　

新型PPG安装在一个标准的线状玻璃纤维绝缘子上并与非线性ZnO电阻相串连。该绝缘子通过自紧端子及其自重被连到带电导体上并与导体压紧，附在下端的一个金属杆形成间隙的一个电极。　　

此装置首先通过往带电导体上扔一个较轻的绝缘绳来初步就位(见图1)，通常在导线的下垂处*容易安装新型装置，然后该装置被移至更接近铁塔的地方，以便此装置接至塔的接地系统。　　

利用上述绝缘绳再提起一绝缘牵引绳　，此绳用来将PPG装置提升并就位使其上端挂钩略高于导体，用固定在绝缘子下部的另一绳索来将其上端挂钩转动并挂在导体上，随着牵引绳降落下来，挂钩即可钩住导线。间隙的另一电极通过旋转或提升接地线来定位，控制电缆穿过固定在绝缘子下端的金属套管(见图2)。　　该装置从高压线上拆除的步骤为：拉紧牵引绳，挂钩即从线路上离开，然后该装置被移动并逐渐降至地面。图1新型PPG安装示意图图2新型PPG安装就位示意图　　

当PPG放电时出现的高压线短路和跳闸，可以通过在PPG上连接陶瓷阻尼器或ZnO放电器来避免。这些放电器的技术要求比用在高压线路上的放电器要低得多，这是因为：(1)它们仅仅是短期使用(每天几个小时)；(2)由于��PPG的串联，没有恒定的电流流经放电器的工作元件；(3)没有重复操作；(4)在PPG投运和输电线路上，手动隔离线路通常是被禁止的；(5)每次操作后，　对放电器特性的检测以及完整性的确认是可行的。电涌放电器可由两名工人来安装，通过一根导线连在PPG的下部，其可移动的基板与塔接地系统相连。　　

起初，电涌放电器的所有元件均为地电位。然而，在PPG放电期间，放电器承受了线对地电压以及由接地塔系统的阻抗所引起的电压。所以，一旦PPG装置被连至高压线路中，则工人们与电涌放电器或塔的距离应大于MAD值。

2有前景的试验　　

PPG装置的实验室和现场试验均已证实了其有效性和在线安装步骤的简单易行。在Kyiv技术大学完成的实验室试验和在330kV输电线路上进行的现场试验显示：(1)与单独PPG比较，在PPG和放电器均有的地方，其放电电压有所增加；(2)此PPG装置满足带电作业的要求；(3)PPG装置的可靠性得到了改进；(4)使用分段的非线性金属氧化物电阻串被置于现场的分离套管之中，使安装简便迅捷。　　

现场试验已证实使用电涌放电器为带电作业提供附加的保护是可行的。在实际应用中将PPG和ZnO放电器串联：(1)在绝缘降低的情况下，允许在线路上带电作业(象密集输配线)；(2)线路工无须爬上检修塔的相邻塔上去安装PPG；(3)当PPG放电时，防止线路的短路；(4)无需对正在维修的线路隔断和重新接入线路断路器。

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