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环氧树脂：靠特种化打开市场
环氧树脂：靠特种化打开市场

在今年召开的环氧树脂骨干企业座谈会上，专家认为，国产环氧树脂产品质量与国外产品还存在不小的差距，业界在进一步提高产品质量、积极开发新品种的过程中，要各自找准自己的定位，在新产品“选题”上不要挤独木桥，避免新的恶性竞争。
6月下旬，从国内环氧树脂龙头企业——巴陵石化环氧树脂事业部传出消息：由该事业部与石科院联合开发、属国内开创的1万吨／年邻甲酚醛环氧树脂成套技术工艺包设计，通过中国石化集团公司的技术审查。这表明巴陵石化环氧树脂事业部在新产品开发“选题”上另辟蹊径，取得实质性进展。两个多月以来，这种新开发的特种环氧树脂，相对于环氧树脂“大路货”，已成为打开市场的一把“金钥匙”。
邻甲酚醛环氧树脂因其固化产物具有优良的热稳定性、机械强度、电绝缘性、耐热性和耐化学品性，在电子工业中被广泛用于半导体器件、集成电路等封装材料。采用高纯度的邻甲酚醛环氧树脂封装的电子元器件，即使在高温、潮湿的环境中也能保持良好的电绝缘性能。另外，由于它熔融粘度低，赋予了塑封料树脂优异的工艺稳定性及加工性能，因此在半导体工业广泛作为集成电路、电子元器件以及民用弱电制品等封装材料的全粘接材料。
我国从上世纪80年代开始生产环氧塑封料，当时产品档次比较低，主要用二极管、三极管和小型电路，年产量只有20吨。经过“七五”至“十五”的国家科技攻关，我国环氧塑封料的研究开发与生产取得了丰硕成果，塑封料的产品档次有了很大提高，但邻甲酚醛环氧树脂的生产一直没有实现国产化。
国外从上世纪70年代开始就已生产邻甲酚醛环氧树脂。目前主要生产公司有日本住友、大日本油墨、日本东都化成、陶氏化学、壳牌公司等。目前邻甲酚醛环氧树脂的生产主要向高纯度方向发展，继高纯邻甲酚醛环氧树脂后又开发了超高纯(可水解氯含量小于100ppm)的邻甲酚醛环氧树脂。
随着我国电子工业的发展，邻甲酚醛环氧树脂的需求越来越大，其中以家用电器、移动通讯和信息技术为代表的电子工业得到迅猛发展。据塑封料行业统计，2004年国内生产的集成电路块为236.4亿块，每块需邻甲酚醛环氧树脂0.3克以上；半导体分立器件达1370亿件，每块需邻甲酚醛环氧树脂0.1克。仅此两项合计，年需求邻甲酚醛环氧树脂在2万吨以上。目前我国电子元器件的产量正以每年20％的速度递增，预计2007年对国内邻甲酚醛环氧树脂需求量将在3万吨左右。
巴陵石化环氧树脂事业部1995年首先在试验室合成了可满足塑封料要求的邻甲酚醛环氧树脂；1999年，国内首套特种环氧树脂中试装置在该事业部建成，并实现一次开车成功，但当时产品仅能满足二极管、三极管封装要求；2003年初，该事业部终于合成出技术指标符合**塑料封料要求的邻甲酚醛环氧树脂，试制产品经下游厂家试用和各项检测数据表明，产品技术指标和质量均已达到国外同类产品水平，并于2005年上半年*终工业化试车成功。至此，拥有自主知识产权的邻甲酚醛环氧树脂开发成功，巴陵石化成为我国惟一的环氧塑封料原料供应商。据了解，该产品自投放市场以来一直供不应求，2005年邻甲酚醛环氧树脂生产与销售量为950吨，预计今年将达到2000吨。
邻甲酚醛环氧树脂的开发成功，一方面为巴陵石化公司环氧树脂的发展开辟了新的途径，另一方面该产品打破了长期以来国外公司的垄断，使进口产品价格大幅度下降，降低了我国塑封料厂家的原料成本，具有显著的社会和经济效益。从巴陵石化的经验可以看到，向高附加值、差别化、专用化发展，是防止低端过度恶性竞争的有效方法，应成为我国环氧树脂行业今后发展的方向。
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