气动技术在焊接设备中的应用

气动技术在焊接设备中的应用

前 言

焊接是应用范围非常广泛的一种工艺手段，随着我国国民经济持续高速发展，不论是现代制造业还是建筑业都对焊接技术、设备有着强劲的需求。从焊接设备拥有量和焊接材料消耗量来看，我国已经是一个焊接大国，但从先进技术应用的深度和广度、焊接自动化率及焊接机器人拥有方面看，我国还不是一个焊接强国。时代的要求、质量的要求，融合国际市场要求高效的焊设备，要求较高的机械化、自动化水平。气动技术的应用使

焊接行业与国际上的差距逐步缩短，出现了蓬勃发展的大好形势。

使用：汽车工业

焊接工艺是汽车制造的主要生产工艺。从底座、车身、车门到前盖、后箱终由焊接完成。以车门为例：当气缸将车门定位夹紧后，气动点、凸焊机或悬挂气动点焊机对其焊接成型。由于气动定位、夹紧，焊接快捷，加之焊接机器人的诞生，使气动技术对汽车工业的应用日臻**。

建筑业

塑料门窗以节能、环保替代了钢、木门窗。塑料门窗是以塑料挤出型材，通过气动下料、气动清角等设备加工完，进入塑料焊接机。在气动定位、气动夹紧后，进行焊接成形。以其焊缝牢固、外形美观而受人们欢迎。而气动对焊机与钢筋焊网机更是建筑业的得力助手。

船舶工业

八十年代中前期，我国船舶工业大都靠手工电弧焊工艺，生产效率低，劳动强度大，对焊接工操作技术要求高，焊接质量稳定，其产品在国际上无竞争力。随着新技术的引进及国内的**改造，气动自动焊工艺的使用，使焊接效率大大提高，比常规手工焊提高5—7倍，质量稳定，目前已在各主要造船厂普遍应用。截止2006年上半年至我国已出口2300多万吨级，列船舶出口世界*三。像石油、化工、兵工、桥梁、压力容器、锅炉等行业的焊接使用，不一一列举。

应用：

钢网多点头气动焊接机适用于高速公路及铁路护栏、建筑轻墙、超市、饲养网等焊接。要使数个及数十个焊点气缸达到同步，好的方法就属通过控制流量通过能力进行速度控制已达到同步进退。对流量控制的元件有节流阀、单向节流阀、消声节流阀与调速管接头等。节流阀是气动控制系统中被广泛采用的一种简单的流量控制元件。在气路中用来调节压缩空气的流量，以改变气缸等执行元件的运动速度，单向节流阀是由单向阀和节流阀并联的组合流量控制阀。当气体沿正向流动时，节流阀节流，而反向流动时，气体从单向阀直接通过不发生节流。排气消声节流阀是安装在气动装置中控制元件的排气口上，控制排入大气的流量，以改变执行机构的运动速度，并带有消声器，以减小排气噪声并防止不洁的环境通过排气口污染气路中的元件。缺点是：通过换向阀排气管道节流，对有些结构的换向阀会影响换向性能。调速接头是将节流装置装在管接头内的在低流量区域进行微调节，使气缸达到理想运行的速度。缺点是只能在低流量区域使用。

经过各焊机厂反复实践证明，单向节流阀是在压力、流量同等条件下，流速调整的佳元件。而采用排气节流调速回路比进气节流回路气缸活塞的运动平稳性要更好。