仪表维护的正常工作

仪表维护的正常工作

1、分析表要天天维护(具体见维护操作规程)。
2、更换压力表时要注意“工艺实际的压力不能超过压力表量程的2/3”，以次规定来确定所安装压力表量程。
3、更换热电偶时要注意热电偶输出信号的正负端(有时热电偶上标的是错误的，需要用万用表确认，热电偶输出毫伏的正端要接到补偿导线的红线上)。
4、剪断两芯以上的导线时要注意，要一根一根逐一剪断，以防触电或损坏设备。
5、仪表维护或微机维护时要注意  严禁带电操作或插拔接插件。
6、处理现场测量仪表故障时(特别是蒸汽等高温高压设备)，要注意关严一次阀门或工艺卸压后具备检修条件时再检修。
7、仪表的备品、备件要做出提前购买计划，以免影响仪表检修。
8、现场测量点、测量仪表要注明测量点和仪表的位号名称、线号，盘后接线的线号要正确，清晰、明了。
9、冬天要作好仪表的防冻、保温工作。
10、现场压变、差变原则上每半年校验一次。仪表工每天巡检时要根据工艺情况并结合现场压力表，对流量、液位、温度、压力测量系统做出判断，有显示不准或不符合工艺逻辑的仪表及时进行检查校验。
以上只是仪表的一部分维护常识，未尽事项，需要在实际工作中不断的摸索、积累经验。
11、每天检查现场仪表的外观是否完整、卫生是否干净、表体是否有水及潮气，并做好仪表防水，防碰、防砸等防护工作。
12、每天检查现场测量仪表的管线是否有漏气、漏水现象，否则及时处理，检查仪表信号线、电源线(配电箱)是否美观，测量管线的防腐需要完好美观。
13、与仪表有关的所有大小阀门(包括排污阀)要经常加油(机械油、黄油、铅粉)，确保仪表阀门开关灵活好用。
14、现场一次差变、压变要定期排污，以防测量管线，阀门堵死(正确使用平衡阀、两台锅炉液位差变指示正确时轻易不要排污)。排污需要作记录，做到心中有数(频繁排污或开关阀门也不利于仪表正常运行)。
15、锅炉汽包压力、主蒸汽压力、省煤器出口压力、高过蒸汽出口压力4台压力表需要每半年到质检局校验一次(注意要作好鉴定记录)，其他模拟仪表也要根据情况定期自行校验。
16、每天结合工艺检查确认二次显示仪表是否可靠，否则及时校验处理。DCS主机单元、操作站微机、仪表柜等要等机会及时吹除灰尘。
17、检查仪表控制回路或动仪表接线时要先绘制实际接线图，然后再动手拆线检查(这一点一定要注意)，程序操作变动前要先备份。仪表检修、现场维护或处理故障时要通知主控人员并作好应急措施，特别处理有停车的联锁回路时，一定要采取措施确保正常生产的情况下，切掉停车连锁后再处理仪表故障。