纸和纸板环压强度的测定
GB/T 2679.8-1995
本标准等效采用国际标准ISO/DIS 12192《纸和纸板—— 压缩强度 ——环压法》.
1 主题内容与适用范围
本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法.本标准适用于厚度0.28-0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的纸或纸板,但表示试样的边压强度可靠性较差.
2 引用标准
GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取
GB/T 451.2-89 纸和纸板定量的测定法
GB/T 451.3-89 纸和纸板厚度的测定法
GB/T 10739-89 纸浆\纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3 术语
3.1 环压强度
环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的*大压缩力,以KN/m表示.
3.2 环压强度指数
平均环压强度除以定量为环压强度指数,以KN/m表示。
4 仪器
4.1 切样冲刀
可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。
4.2 试样座
内径49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁与槽底呈直角,夹角处不得有倒角与圆弧。为此,*好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。试样座配有不同直径的内盘,使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样(见表1)。
表1
试样厚度
|
内盘的直径
|
0.150-0.170
|
48.80±0.05
|
0.171-0.200
|
48.70±0.05
|
0.201-0.230
|
48.60±0.05
|
0.231-0.280
|
48.50±0.05
|
0.281-0.320
|
48.30±0.05
|
0.321-0.370
|
48.20±0.05
|
0.371-0.420
|
48.00±0.05
|
0.421-0.490
|
47.80±0.05
|
0.491-0.570
|
47.60±0.05
|
0.571-0.670
|
47.30±0.05
|
0.671-0.770
|
47.00±0.05
|
0.771-0.900
|
46.60±0.05
|
0.901-1.000
|
46.20±0.05
|
4.3 压缩仪
4.3.1 固定压板式电子压缩仪
仪器上装有尺寸不小于 100mm×100mm 的上下两压板,板面平直,并满足如下要求:
a. 两板间平行度偏差不大于1:2000;
b.两板的横向晃动量不超过0.05mm。
试验时,一压板由马达驱动压向另一压板,压板运行速度12.5+2.5 mm/min。仪器测力准确度为示值的1%。
4.3.2 弯梁式压缩仪
对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同。试验时上板压向下板的速度为12.5+2.5mm/min,加荷速度为110+23N/s,仪器的适用范围为弹簧板*大量程的20%-80%。仪器测力准确度为示值的1%。
使用该型仪器应在报告中注明,并不得用于仲裁试验。
4.4 细线手套
5 取样与处理
5.1 按GB/T 450的规定取样,对试样按GB/T 10739 的规定进行处理并在该条件下进行试验。
5.2 从处理后的纸样上严格按纵向切取长152.0+0.2mm,宽12.70+0.1mm的试样。纵横向至少各切10片,切片边缘不许有毛边或影响测定结果的其他缺陷。试样长边垂直于纵向的试样用以测定纵向环压强度,试样长边平行于纵向的试样用以测定横向环压强度,试样两长边的平行度误差不大于0.015mm。
6 试验步骤
6.1 试验中均需用戴手套的手接触试样。首先测定试样厚度,根据试样厚度选择试样座的内盘。小心地把试样插入试样座,并确保插到底部。
6.2 把试样座放在下压板中间位置,同时试样环开口朝向操作者。然后开动仪器,使试样受压直至压溃。固定板电子式仪器直接读取压力值,**到1N,弯梁式仪器读取弹簧板的*大变形量,**至0.01mm,然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需的力,**至1N。
6.3 纵横向每个方向至少重复测定10片试样,同时每个方向均5片试样正面朝外,5片试样反面朝外弯成环形测试。
7 结果计算
7.1 分别计算纵横向力的平均值F(N)。
7.2 环压强度
按式(1)计算环压强度:
式中:R——环压强度,kN/m;
mmkN/mN.m/g
8 精密度
试验结果的精密度(见表2)
表2 %
试样
|
重复性
|
再现性
|
10个试样的平均值
|
横向
|
6.6
|
32.0
|
20个试样的平均值
|
纵向
|
3.6
|
17.8
|
横向
|
4.6
|
16.0
|
9 试验报告
试验报告包括下列内容:
a.本国家标准号;
b.所用温湿度处理条件;
c.测试试样的标志和说明;
d.所用的仪器类型;
e.根据需要报告环压强度、环压强度指数和变异系数;
f.与本标准任何偏离或可能的影响因素。
附录
仪器校准(补充件)
A1 压板平行度的校准
用内径百分表测量上下压板四角之间的距离。其*大与*小之差除以压板边长尺寸即为两板间平行度偏差,应不大于1:2000。
A2 压缩仪准确度的校准
用精度千分之一的电子校压仪在仪器上实测。将校压仪的传感器(带座)置于压缩仪上下压板中间,驱动压板直接对传感器施加压力,观察校压仪表头,当达到预定值时停止施压。分别读取压缩仪和校压仪的指示值,再查出相应的力值。在压缩仪满量程的20%-80%范围内均匀选定五个测试点,按进程每点重复测试三次,以校压仪的力值为依据,按下式计算误差 。 不超过±1%。