水泵隔振技术规程(二)

４．３安装要求 
４．３．１   隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶隔振垫 的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。

４．３．２   当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性 块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使 隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。

４．３．３   卧式水泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时， 一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或 型钢机座之间毋需粘接或固定。

４．３．４   立式水泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在水泵机组底 座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶隔振器 之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺 栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

４．３．５   橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支 承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。

４．３．６   橡胶隔振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多 层串联布置，但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔 振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。

４．３．７   橡胶隔振垫多层串联设置时，每层隔振垫之间用厚度不 小于４ｍｍ的镀锌钢板隔开，钢板应平整，隔振垫与钢板应用粘合 剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大１０ｍｍ。 镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。

４．３．８   施工安装前，应及时检查，安装时应使隔振元件的静态压 缩变形量不得超过*大允许值。

４．３．９   水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整， 且应具备足够的承载能力。

４．３．１０   机组隔振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触。

４．４惰性块和型钢机座 

４．４．１   在水泵机组底座下，宜设置惰性块。当水泵机组底座的刚 度和质量满足设计要求时，可不设惰性块，但应设置型钢机座。

４．４．２   水泵机组在惰性块上的布置，应力求使水泵机组及各附件 的重心和惰性块的平面中心在同一垂直线上。

４．４．３   惰性块的尺寸应按下列规定确定：

４．４．３．１   长度应不小于水泵机组共用底座的长度；

４．４．３．２   宽度应不小于水泵机组共用底座的宽度，且共用底座 的地脚螺栓中心至惰性块边线不宜小于１５０ｍｍ；

４．４．３．３   高度为长度的１/１０—１/８，且不小于１５０ｍｍ；

４．４．３．４   惰性块的质量应不小于水泵机组的总质量；一般宜为 水泵机组总质量的１．０～１．５倍；

４．４．３．５   惰性块尺寸以１０ｍｍ整倍数计。

４．４．４   惰性块与水泵机组底座的固定宜采用锚固式安装方式；在 惰性块上表面预埋钢板、上焊螺栓，用于固定水泵机组底座。

４．４．５   惰性块应配钢筋，其混凝土标号应不小于Ｃ１８号。

４．４．６   惰性块和型钢机座安装时与墙面净距应不小于０．７ｍ。

４．５验收 

４．５．１   惰性块尺寸应符合规定要求，强度应能负荷水泵机组总重 量，惰性块或型钢机座与水泵机组底座的固定应牢固，与墙面净攫 应不小于０．７ｍ。

４．５．２   水泵机组隔振元件的类型、型号、规格、数量和隔振效率均 应符合设计要求。

４．５．３   水泵机组隔振元件的总静态压缩量应在产品允许范围内。

    ４．５．４   水泵机组隔振元件的布置，与地面的连接安装方式，安装 的环境条件等均应符合本规范４．３安装要求的规定。

５管道隔振 

５．１一般规定 

５．１．１   当水泵机组采取隔振措施时，水泵吸水管和出水管上均应 采用管道隔振元件。

５．１．２   管道隔振元件应具有隔振和位移补偿双重功能。

５．１．３   采用管道隔振元件时，应根据隔振要求，位移补偿要求，环 境条件等因素选用，一般宜采用以橡胶为原料的可曲挠管道配件。

５．１．４   管道穿墙和穿楼板处，均应有防固体传声措施。

５．２可曲挠橡胶管道配件 

５．２．１   当采用可曲挠橡胶管道配件时，应根据安装位置，泵房面 积大小、隔振和位移补偿要求、管道配件数量、管径大小等因素，选 用法兰或螺纹连接的可曲挠橡胶接头、可曲挠橡胶弯头或其它可 曲挠像胶管道配件。

５．２．２   可曲挠橡胶接头等管道隔振元件的数量应由隔振和位移 补偿两方面的要求确定。

５．２．３   可曲挠橡胶管道配件的位移补偿应包括轴向位移和横向 位移。

５．２．４   可曲挠橡胶管道配件的橡胶材料应根据流体介质成份、温 度等环境条件确定。 用于生活饮水管道的可曲挠橡胶管道配件，其水质仍应符合 饮用水水质标准。

５．２．５   用于水泵出水管的可曲挠橡胶管道配件，应按工作压力 选用可曲挠橡胶管道配件。 用于水泵吸水管时应按真空度选用可曲挠橡胶管道配件。

５．３安装要求 

５．３．１   管道安装应在水泵机组隔振元件安装２４ｈ后进行。

５．３．２   安装在水泵进出水管上的可曲挠橡胶接头，必须在阀门和 止回阀近水泵的一侧。

５．３．３   可曲挠橡胶管道配件宜安装在水平管上。

５．３．４   可曲挠橡胶管道配件应在不受力的自然状态下进行安装， 严禁处于极限偏差状态。 与可曲挠橡胶管道配件连接的管道均应固定在支架、吊架、托 架或锚架上。

５．３．５   可曲挠橡胶管道配件可明装，也可暗装。用于埋地管道时， 应设在管沟或检查井内。

５．３．６   单球体、双球体可曲挠橡胶接头均可安装在水泵吸水管 上。

５．３．７   法兰连接的可曲挠橡胶管道配件的特制法兰与普通法兰 连接时，螺栓的螺杆应朝向普通法兰一侧。 每一端面的螺栓应对称逐步均匀加压拧紧，所有螺栓的松紧 程度应保持一致。

５．３．８   法兰连接的可曲挠橡胶管道配件串联安装时，在两个可曲 挠橡胶管道配件的松套法兰中间应加设一个用于连接的平焊钢法 兰。

５．３．９   当对可曲挠橡胶管道配件的压缩或伸长的位移量有控制 时，应在可曲挠橡胶管道配件的两个法兰间设限位控制杆。

５．３．１０   可曲挠橡胶管道配件应保持清洁和干燥，避免阳光直射 和雨雪浸淋。

５．３．１１   可曲挠橡胶管道配件，应避免与酸碱、油类和有机溶剂 相接触。

５．３．１２   普通可曲挠橡胶管道配件与明火和高温热源的距离宜在 １ｍ以外。

５．３．１３   可曲挠橡胶管道配件外严禁刷油漆。

５．３．１４   当管道需?Ｎ率保Ｎ伦龇ㄓΣ挥跋炜汕酉鸾汗艿? 配件的位移补偿和隔振要求。

５．４验收 

５．４．１   可曲挠橡胶管道配件的类型、型号、规格和数量均应符合 设计要求。

５．４．２   可曲挠橡胶管道配件的轴向和横向位移补偿量应大于管 道的伸缩量或沉降量。

５．４．３   可曲挠橡胶管道配件的安装位置，法兰连接的安装方法， 串联安装时连接形式，以及安装的环境条件等均应符合本规范５．３安装要求的规定。

６支架隔振 

６．０．１   当水泵机组的基础和管道采取隔振措施时，管道支架应采 用弹性支架。

６．０．２   弹性支架应具有固定架设管道与隔振双重功能。

６．０．３   支架隔振元件应根据管道的直径、重量、数量、隔振要求和 与楼板或地面的距离，可选用弹性支架、弹性托架、弹性吊架。

６．０．４   框架式弹性支架的型号应根据隔振要求、水泵机组转速和 水泵机组安装位置确定。

６．０．５   弹性支架数量应根据管道重量确定，支架悬挂物体的总重 量应不大于支架容许额定荷载量。

６．０．６   弹性吊架应均匀布置，间距可按表６．０．６的规定。 

弹性吊架安装间距表                   表6.0.6

序号
 公称直径DN（mm）
 安装间距（m）
 
1
 25
 2～3
 
2
 50
 2.5～3.5
 
3
 80
 3～4
 
4
 100
 5～6
 
5
 125
 7～8
 
6
 150
 8～10
 
 

附录本规程用词说明

一、执行本规程条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待：

１．表示很严格，非这样作不可的用词：

正面词采用“必须”；

反面词采用“严禁”。

２．表示严格，在正常情况下均应这样作的用词：

正面词采用“应”；

反面词采用“不应”或“不得”。

３．表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样作的用词：

正面词采用“宜”或“可”。

反面词采用“不宜”。

二、博洋水泵条文中指明必须按其他有关标准和规范执行的写法为： “应按……执行”或“应符合……要求或规定”。非必须按所指定的 标准和规范执行的写法为：“可参照……”。

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