管道泵安装及故障分析
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用**，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力
表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔怀联接安装两种(见联接方式)。
管道泵故障分析：
|
故障现象 |
管道泵可能产生的原历 |
管道泵故障排除方法 |
|
不出水 |
进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道、叶轮阻塞 |
检查，去除阻塞物 |
|
电机运行方向不对，电机缺相转速很慢 |
调整电机方向，坚固电机接线 |
|
|
管道泵吸入管漏气 |
拧紧各密封面，排除空气 |
|
|
泵没灌满液体，泵腔内有空气 |
打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气 |
|
|
进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水 |
停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 |
|
|
管道泵管路阻力过大，泵选型不当 |
减少管路弯道，重新选泵 |
|
|
流量不足 |
先按1.原因检查 |
先按1.排除 |
|
流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足 |
去除阻塞物，重新调整阀门开度 |
|
|
管道泵电压偏低 |
稳压 |
|
|
叶轮磨损 |
更换叶轮 |
|
|
电流过大 |
超过额定流量使用 |
调节流量关小出口阀门 |
|
吸程过高 |
降低吸程 |
|
|
泵轴承磨损 |
更换轴承 |
|
|
杂音振动 |
管路支撑不稳 |
稳固管路 |
|
液体混有气体 |
提高吸入压力排气 |
|
|
管道泵产生汽蚀 |
降低真空度 |
|
|
轴承损坏 |
更换轴承 |
|
|
电机超载发热运行 |
调整按5 |
|
|
电机发热 |
流量过大，超载运行 |
关小出口阀 |
|
碰擦 |
检查排除 |
|
|
电机轴承损坏 |
更换轴承 |
|
|
电压不足 |
稳压 |
|
|
管道泵漏水 |
机械密封磨损 |
更换 |
|
泵体有砂孔或破裂 |
焊补或更换 |
|
|
密封面不平整 |
修整 |
|
|
安装螺栓松懈 |
紧固 |
