纱线密度<LINEAR DENSITY>
不同种类的纱线设定条件,
基准、纱支、纱号、粗细度,
纱线基准在纺织工业界中是可交替换算的,
纱线密度是由纺织技术人员及纺织学家所设定.
纱线密度定义为原料在每单位长度中之质量或重量,
事实上很难测量纱线切面外形之直径及尺吋,
故宁可用容量密度及纱线长度的关系作制定,
测量及表示两种基本制度:
(A)
直接制:
以纱线单位长度的质量,
即纱密度表示纱线细度的一种制度,
如特克斯(Tex)
、丹尼尔(Denier).
特克斯(Tex):
表示纱线密度的一种单位,
每千米纱线或纤维所具有的质量克
数,
由ASTM
大学提议采用,
多用于棉、麻、粗纱上.
**
例如: 30 Tex
之纱线为每
1000
米
重30
克,
或每公尺重0.03
克.
丹尼尔(Denier):
表示密度的一种单位为每9000
米
纱线或纤维所具有的质量克数,
多用于长纤上.
**
例如: 1800
丹尼尔纱线即每9000
米
为1800
克
或每公尺0.2
克.
(B)
间接制:
以纱线单位质量的长度表示,
纱线细度的一种制度,
如公支、英支.
公制支数(NM):
表示纱线支数的一种单位,
为每克质量纤维长丝或纱线具
有的以米表示的长度数.
英制棉纱支数(S):
一种英制间接纱线号数制,
为每磅棉花所具有840
码长
度的倍数.
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曾
祥-------
纱线捻度<TWIST>
一.
为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,
必须通过加捻改变棉纱,
由纤维结构来实现纱线加捻,
其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,
使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜,
来改变纱线结构,
粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,
两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,
形成加捻三角形,
在加捻三角形中,
棉条的宽度和截面发生变化,
从扁平带状,
逐渐成圆柱形的纱.
(1).
捻回之定义:
纱条绕其轴心旋转360
度即为一个捻回.
(2).
捻度之定义:
纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,
通常为每英吋之捻回数目( T.P.I )
或每公尺之捻回数目( T.P.M )
表示.
(3).
捻系数定义:
是纱线加捻程度的量度,
按每单位长度的捻回.
T. M:
数乘以纱线密度的平方根计算.
T.M = T.P.I ¸ Ö
纱支
T.P.I = T.M ´ Ö
纱支
(4).
捻向定义:
当纱条处于铅直位置时,
组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形
成的螺旋线的倾斜方向.
(5). S
捻定义:
纱条中纤维的倾斜方向与字母S
中部相一致.
为右手方向或顺
时针方向之捻回纱.
(6). Z
捻定义:
纱条中纤维的倾斜方向与字母Z
中部相一致,
为左手方向或逆
时针方向之捻回纱.
二.
捻度与强力的关系
将纱线拉伸到断裂时,
发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,
而是一部份纤维断裂,
另一部份纤维滑脱,
且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,
这种断裂性能和单纱强力与纱的捻度有着密切的关系,
随着捻度的增加,
纱线强力
继续增加,
但到一定捻度之后,
继续加捻度,
强力反而下降,
有利方面是捻度增加,
纤维间摩擦阻力增加,
使在断裂过程中强力的成分增加,
不利方面是捻度增加,
纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低,
而且捻度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀,
加剧纤维断裂的不同时性,
使强力随捻度增大而增大,
两者相等时强力*大,
这时捻度为临界捻度,
与临界捻度相对应的捻系数称为临界系数.
捻度增加,
捻回角度增大,
光向旁边侧面反射,
光泽差、手感差,
反之手感软,
但捻度过小发生毛羽、手感松,
光泽不一定好.
捻系数及捻向主决于*后产品的质量要求,
不同用途捻系数不同,
捻向视成品及后加工的需要而定,
为了减少纱线机上翻改和操作的不便,
一般皆为Z
捻向,
如纤维长度长、细度细、品级高之棉花,
捻系数可较少,
细号纱比粗号纱捻系数大.
伸长率为棉纱��一定拉伸负荷下,
棉纱受到拉伸而伸长,
其长度称为总伸长,
当负荷去除后,
被拉伸的棉纱很快回缩,
而不能回复到原来长度这个可缩的长度,
为弹性伸长率,
即弹性伸长与总伸长之百分比,
纱的弹性随着捻度的增加而增大,
但到一定捻度后开始下降,
一般采用捻度接近于弹性*大的捻度范围.
