固定球阀的用途,标准规范和结构特点
固定球阀的用途和使用范围
固定球阀适用于Class150～Class1500、PN16～PN100、JIS10K～JIS20K的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质，广泛应用于化工、石油、天然气、冶金等行业。固定球阀的驱动方式为蜗轮蜗杆传动、手动、气动或电动。固定式球阀一般采用法兰连接，也可采用对焊连接。
固定球阀的制造标准
标准项目 | API美标系列 | GB国标系列 |
设计规范 | API 6D、API 608 | GB/T 12237 |
压力温度等级 | ASME B16.34 | GB/T 9131 |
结构长度 | ASME B16.10 | GB/T 12221 |
法兰型式与尺寸 | ASME B16.47、API 605 | GB/T9113、JB/T79 |
对焊接端 | ASME B16.25 | GB/T 12224 |
检验与试验 | API 6D | JB/T 9092 |
固定球阀主要性能规范试验压力
（MPa） | 公称压力(MPa) | 压力级(Class) | JIS(MPa) |
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 10K | 20K |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 3.1 | 7.8 |
密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.0 | 7.0 | 11.0 | 2.1 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 2.1 | 5.6 |
气密试验 | 0.5～0.7 |
工作温度 | PTFE≤150℃ PPL≤300℃ 碳纤≤350℃ |
适用介质 | C：水、油、蒸汽 P：硝酸类（温度≤200℃）R：醋酸类（温度≤200℃） |
固定球阀结构特点
双阻塞与排放功能 防火**结构 密封紧急注脂救护 可靠的阀杆密封
双阻塞与排放功能 固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座，无论阀门处于全开或全关状态时，上下游侧的阀座使流体阻断，阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。
自动泄压功能 阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时，不需通过**阀，而仅靠阀座功能就可自动泄压，这对保证阀门在输送液体介质时的**性非常重要。
防火**结构 阀门都具备防火**功能，其设计、制造均遵循API 607和API 6FA 规范要求。
密封紧急注脂救护 由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效，注脂阀提供了与注脂枪的快速连接，方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位，缓解泄漏。
可靠的阀杆密封和低操作力矩 除了设置标准密封套圈外，填料压盖上也设置了“O”型密封圈，双重密封保证了阀杆密封的可靠性；增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至*低。阀杆滑动轴承和止推轴承使阀门操作轻便。
全通径或缩径可根据需要选用全通径或缩径结构。全通径阀门流量孔径与管线内径一致，便于管线清扫。
阀杆可加长根据安装或操作的需要，可对阀门阀杆进行加长。加长杆球阀，特别适用于城市煤气等需要埋地铺设管线的场合。加长阀杆尺寸按客户需要确定。
操作灵活
采用具有小摩擦系数和良好自润滑性的阀座和阀杆轴承，大大地减少了阀门的操作扭矩。因此即使在没有提供密封润滑脂的情形下，也能够长期灵活自如地对阀门进行操作。
驱动方式多，易实现自动化控制
驱动方式灵活，操作方式根据需要可选择手动、气动、电动、气液联动、液动等
