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产品资料

气动隔膜泵304不锈钢

气动隔膜泵304不锈钢
  • 如果您对该产品感兴趣的话,可以
  • 产品名称:气动隔膜泵304不锈钢
  • 产品型号:
  • 产品展商:英科
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简单介绍
气动隔膜泵304不锈钢吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。 气动隔膜泵304不锈钢吸油漆、树胶、颜料。
产品描述

英科牌气动隔膜泵304不锈钢

QBK气动隔膜泵优点

1.可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。 

2.泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。

3.体积小、重量轻,便于移动。 

4.无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。 

5.泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。 

6.****的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热 

7.没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

8.没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。 

9.流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

10.可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。 

11.对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动*小,适用于不稳定物质的输送 

12.不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花。  

13.具有自吸的功能。 

14.可以空运行,而不会有危险。 

15.可以潜水工作。

QBK气动隔膜泵性能参数


型  号

进出口径(mm)

流量
(m3/h)

扬程
(m)

吸程
(m)

*大允许通过颗粒φ(mm)

*大供气压(kgf/cm2)









 

 

 

 

QBK-10

10

0.8

0-70

0-5

1

2-7

QBK-15

15

1

0-70

0-5

1

2-7

QBK-20

20

1.5

0-70

0-7

2

2-7

QBK-25

25

2.4

0-70

0-7

2.5

2-7

QBK-32

32

6

0-70

0-7

3.2

2-7

QBK-40

40

8

0-70

0-7

4.5

2-7

QBK-50

50

12

0-70

0-7

8

2-7

QBK-65

65

16

0-70

0-7

8

2-7

QBK-80

80

24

0-70

0-7

10

2-7

QBK-100

100

30

0-70

0-7

10

2-7

 QBK气动隔膜泵特点

1、流动宽敞,通过性能好.允许通过*大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;

2、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间):

3、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身**;

4、不必用电.在易燃、易爆场所使用**可靠。

5、可以浸没在介质中工作:

6、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降:

7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;

8、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下):

9、本泵无须用油润滑,即使空转.对泵也无任何影响,这是该泵*大特点。

10、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达50m.出口压力≥6kgf/c㎡。

QBK气动隔膜泵常见故障解决

一、液体从气室排出口漏出

1 、请检查隔膜是否破裂。

  2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。

二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢

1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。

  2、检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品

  3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。

三、泵在运转但流量过低

     1 、检查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。

  2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。    

     3 、请检查入口管道是否被堵塞。

四、出口液体中含有大量气泡

1 、请检查隔膜是否破裂。

  2 、检查泵体和管路是否泄漏。


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