热固性和热塑性材料测试
原材料的特性测试，需要制作符合标准的试样和测试条件，以获得重复性的数据，相关的标准如下：ISO 10350-1, ISO 11403, and ISO 17282.欧亿检测仪器提供电子万能材料试验机及引伸计进行弯曲，拉伸，压缩，冲击，硬度试验及塑料热融试验，并可手动或全自动测试。
拉伸试验ISO527-1/-2和ASTMD638都是标准试验方法，两种标准在技术上而言一样，但由于试验速度和对试验结果的取点不同导致测试数据不一样。关于模量的测量，根据ISO527，需要使用精度±1微米的引伸计。弯曲试验三点弯曲在ISO179和ASTMD790作为传统的测试半硬和硬塑料的弯曲模量，和3.5%应变和应力及屈服强度和断裂强度。特别是弯曲测试的结果显示材料的力学性能。对比拉伸试验时得到的结果，变形的值高4倍。材料试验机在处理试验的过程中如果能去除材料试验机机架机其他施力单元变形对试验结果的影响，可以用横梁位移测量变形。冲击试验冲击试验被用于测量在高速变形的情况下材料的特性。冲击试验机在测量摆锤冲击标准试样破坏时的能量，有若干试验方法：•简支梁冲击•悬臂梁冲击（无缺口）•拉伸冲击按ISO179-1要求，简支梁冲击测试是*佳测试方法。此类试验试样一般无缺口（方法1eU）。如果试样在测试结束后没有断裂，就要使用缺口试样试验，即便试验结构无可比性。如果试样仍然没有断裂，则需要进行拉伸冲击测试，美国材料测试标准中关于悬臂梁的测试标准是ASTMD256，一般使用缺口试样。简支梁冲击测试方法有着广泛的应用，也适用于低温的情况下。传统的冲击测试机的工作范围是名义冲击能量的10%到80%。根据ISO标准，只由在冲击时冲击减弱，才使用冲击的*大冲击能量作为冲击能量。这严格限制了摆锤的使用尺寸，导致了摆锤的变化。熔融指数测试根据ISO1133/ASTM1238标准，通过熔融指数仪测量MRF/MVR值分方法A和研究型方法B：方法AA熔融指数仪的主要部件是加热料桶，标准直径的口模，一个带砝码的活塞杆.把塑料粒子填入料桶后加热，然后通过砝码加载的力将熔融的塑料粒子从口模中挤出，系统自动在相同时间段或挤出长度将挤出的试样切割成小段，在之后的十分钟内通过切好的小段试样的质量计算得到MFR值方法BB熔融指数仪带有行程传感器，能够**的测量出活塞杆的行程，MVR为每十分钟的挤出量本方法经常用于质量控制，无须测量重量，操作简单可靠。如果知道融化时物质的密度，MFR的值便可计算出来。通过使用附加装置，融化时的密度也可计算得出。硬度测试硬度测试是检验材料抵抗塑性变形、弹性变形或破坏的能力。SHORE邵氏硬度通过带动压头的弹簧力值的变化得到硬度值，因此不同的压头形状及不同的弹簧性能组成不同的测量方式。较为常用的有Shore A和Shore D；特殊的有Shore B/C和Shore D。SHORE A以测量弹性塑料为主，SHORE D以测量硬质的热塑性塑料IRHD国际橡胶硬度主要用于橡胶材料的硬度测试，根据材料的软硬程度分为：超软，软，常规，硬球压痕硬度球压痕硬度测试标准是ISO 2039-1。球形压头以恒定的力压入材料表面，压入的深度既是硬度值。洛氏硬度ISO2039-2 和ASTMD785通过不同的预压力和加载力定义了几种测试塑料洛氏硬度的规格。对于不同的加载力所用的压头尺寸也不相同。