影响里氏硬度计测试金属硬度的几个问题：由于里氏硬度计是在动态力作用下测定金属硬度的，所以影响测试结果准确性的因素比较多，主要包括:试验条件、试验对象、操作技术和数据处理等几个关健环节。1、试件曲率对精度的影响，在现场工作中，经常遇到曲面的试件，各种曲面对硬度测试结果的影响不同，在正确操作的情况下，冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形和弹性状态相差显著，会使冲头回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。2、数据换算产生的误差，里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按同一方法重复进行试验时的分散，和对于多台同型号里氏硬度计的误差；另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度方法之间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠性影响的原因。本仪器的硬度换算是自动完成的，故可用布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度标准块直接确定硬度仪的换算误差。3、特殊材料引起的误差，存储在硬度仪中的换算表对以下钢种可能产生偏差（1）高合金钢。所有奥氏体钢，在高速钢中，耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料(莱氏体碳化物，例如M7C3和M6C会引起弹性模量增加，从而使HL值偏低。这类钢应在横截面上进行测试。局部冷却硬化，例如由于切割或不适当的试样制备也会引起HL值偏高。（2）磁性钢。在检验磁性材料硬度时，由于磁场影响，会使HL值偏低，如磁场较强，建议不用此种测试方法。（3）表面硬化钢。表面产生硬化的材料，尤其是经表面处理的钢，由于基体软，会使HL值偏低，当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)，则不影响HL值。（4）对于特殊材料可用以下方法，自己建立对比关系。试验面必须仔细制备，如不进行耦合，选择的试样足寸尽可能大；试样硬度在硬度仪换算范围内；用相应测量范围的硬度块检查静态硬度计准确性；在试样上用静态硬度计测三个点，并在压痕周围用里氏变度仪测五个值，取其平均值。比较两种方法测出的硬度值即可得出误差范围。也可用一组不同硬度试样用上述方法绘出换算曲线。4、齿轮检测的误差，一般情况下，里氏硬度计对于模数大于7的齿轮齿面的检测是可以保证**度的，但齿轮模数小于7时，由于齿面较小；测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有利于减小误差。5、材料弹性、塑性的影响。