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机组振动测试概述以及相应物理量的使用
日期:2024-12-22 20:22
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摘要:
机组振动测试包括振动测量和振动试验两个方面,只有将振动测量和振动试验紧密地结合,才能深入地了解机组振动特征。在现有和可能的振动测量手段和试验条件下,如何取得有价值的测量结果,这是非常重要的。
1、振动测量参数的选取:
为了描述机器振动状态的参数,有振动位移(振幅)、速度和加速度三个应测物理量,但为了有效的反应机器危安状态,对于工作性质、转速、结构不同的机器,应该采用不同的振动物理量来描述。例如,对于高频或者带有较大冲击的机器,采用加速度描述比较合理‘相反,对于转速较低、...
机组振动测试包括振动测量和振动试验两个方面,只有将振动测量和振动试验紧密地结合,才能深入地了解机组振动特征。在现有和可能的振动测量手段和试验条件下,如何取得有价值的测量结果,这是非常重要的。
1、振动测量参数的选取:
为了描述机器振动状态的参数,有振动位移(振幅)、速度和加速度三个应测物理量,但为了有效的反应机器危安状态,对于工作性质、转速、结构不同的机器,应该采用不同的振动物理量来描述。例如,对于高频或者带有较大冲击的机器,采用加速度描述比较合理‘相反,对于转速较低、无明显冲击的机器,应该采用振动位移来描述运转的平稳性。汽轮发电机组工作转速不是很高,也无冲击,应采用振动位移或速度比较合理,但是长期以来一直沿用振动位移,这是由以下原因所致:
1、汽轮发电机组动静间隙很小,特别是汽轮机高压部分,为了避免振动过大发生动静碰磨,采用振动位移限制机组振动较采用速度、加速度有效。
2、支撑动刚度一定时,振动位移是转子不平衡力的单值函数,因而采用振幅值作为转子和轴系平衡重量计算依据,较采用速度有效。
3、由大量的振动故障诊断经验证明,采用振动位移描述故障特征和现象,较采用振动速度有效和直观。