典型的电动机的轴承配置

       电动机的轴承配置主要与电动机的自身安装方式和负载大小有关，这里只对卧式IMB3的一些典型轴承配置进行分析说明。

       (1)深沟球轴承+深沟球轴承配置：电动机驱动端与非驱动端均采用深沟球轴承，驱动端为定位端，非驱动端轴承有弹性预紧，优点是高转速、低噪声、运行稳定；缺点是不能够承受径向重载荷，如皮带机等负载。此配置适用于中小型电动机的轻载负荷。

      (2)深沟球轴承+圆柱滚子轴承配置：电机驱端采用圆柱滚子轴承、非驱动端采用深沟球轴承定位，优点是轴伸端可以承受重载荷，电机不需要轴向预紧及预留转子的轴向热膨胀间隙；缺点是较两个深沟球轴承配置的噪声略高、允许的转速略低，负载必须接受轴向膨胀。此配置适用于大中型电机，在驱动端有重载荷。

      (3)深沟球轴承+圆柱滚子轴承+圆柱滚子轴承配置：电机驱动端采用深沟球轴承+圆柱滚子轴承，深沟球轴承与轴承室径向为间隙配合，并用O型圈防止轴承外圈转动，非驱动端采用圆柱滚子轴承，优点是轴伸端可以承受一定的轴向载荷及径向重载荷，轴向不需要预紧、非驱动端可以接受电机转子的热膨胀量，缺点是电机的噪声较大、其轴承损坏的概率较高(与两轴承配置相比)。此配置多用于大型电机。