纸箱检测设备测试方法（上）
常用瓦楞纸，原纸及纸箱检测设备测试及方法
迄今为止，对瓦楞纸板自身特性及成分还没有进行过真正科学、**的检测。这是由于检测过程中会有很多不确定因素发生，或取决于对纸张、纸板和纸箱的加工方法，另外，在检测区域，温度、湿度、检测装置的操作和纸箱内装物品的变化也是原因之一。不过，确立一些指导性检测方法，并从中挑选出那些对比较某些材料、纸板和应用方面来说很重要的检测方法应该是明智之举。
纸张
为使影响纸张性能的各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。以英国为例，测试通常是在室内 50% 的相对湿度和 23 ℃温度下进行的。试样应在测试前 24 小时内妥善放置。
吸水性测定
公认的检测方法是 Cobb 法，不过该法仅适用于面纸。先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸重有效地闭合金属环或圆筒的一端。测好定量的水 ( 通常为 25ml) 倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。此法较为容易，只是结果不够**，不过可随时随地进行测试，对不同纸张作比较。通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
透气度测试 ( 纸张孔数量测定 )
常用方法为 Gurley 测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域 ( 此处用作一层隔膜 ) 的时间。
纸张上的固定区域是由环规来界定的。随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。透气度常用“毫升 / 分”作单位表示。 Bendsten 测试法与本法类似。
环压强度测试 (RCT) 及派生的其他测试法 (CCT 和 SCT)
测试时，把一张 152 毫米 (6 英寸 ) 长、 12.7 毫米 (1/2 英寸 ) 宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。施加的压力即为该纸的 RCT 指数，通常以“牛顿”作单位。此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。这些纸张的 RCT 指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
瓦楞纸压缩强度测试 (CCT)
本法专门用于测定瓦楞纸。如同在瓦楞芯纸平压强度测试 (CMT) 中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。如同上文提到的 RCT 测试程序，成形芯纸也要受到压力，在被压溃的一瞬间可算出其抗压度。
短矩压缩强度测试 (SCT)
不管是 RCT 测试还是 CCT 测试，都不可以重复进行，因为纸张在受压时的形状或垂直状态都有可能发生了变化，再测试时结果不会很**。因此，人们为保持测试的一致性，研发出对纸张进行短矩压缩强度的测试方法。通过用两块夹板把 15 毫米宽的纸带牢牢夹平，中间留出 0.7 毫米 (0.030 英寸 ) 自由纸的缝隙。其中一块夹板在液压下沿纸带平面向另一块夹板运动，挤压中间的窄纸带，同样还是要测出纸张被压溃时的压力。该测试在机器方向 (MD) 和机器垂直方向 (CD) 上都可以完成。
瓦楞芯纸平压强度测试 (CMT)
在瓦楞纸板生产的早期阶段，业内人士认为有必要测定出不同瓦楞芯纸的平压强度，于是瓦楞芯纸试验装置便应运而生。这次还要用 152 毫米× 12.7 毫米 (6 英寸× 1/2 英寸 ) 的纸带 , 把纸带放入与单面机上作用类似的冷压式芯纸成形机上便可变成芯纸。芯纸也可在单面机上的热辊作用下成形，不过要在贴上胶带后存放一段时间。贴胶带是为了仿效单面纸板，确保芯纸从单面机上移开后不发生变形。这张单面纸带随后便可置于压力之下，也可用作 RCT 测试和 CCT 测试。纸带受压后，在 CMT 测试中可能会出现两种压溃的情况——要么楞形“展开”，要么侧面损坏。这样，芯纸和面纸便可以进行比较测试了。同样，也可用单面机上实际生产出的单面纸进行测试，比较一下 CMT 实际值和理论值。
进行“热芯纸”测试要让样纸经过热的单面机瓦楞棍，随后放在夹板间，重复上面的步骤。
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