当前，瓦楞纸箱已成为“以纸代木”包装中的一个重要选择。然而，在高湿度环境下，瓦楞纸箱的性能与强度都会发生衰减，从而影响产品质量。提高瓦楞纸板的防潮、防水性能将有助于解决或减缓瓦楞纸箱强度的衰减，因此有不少瓦楞纸箱企业致力于瓦楞纸板防潮、防水技术的研发。本文中，笔者将对防水瓦楞纸板的等级及测试方法进行分析，愿与业界人士共同探讨。
防水纸板介绍
瓦楞纸箱的防潮要求除了保护产品不遭受水浸湿外，还包括防止水（水蒸汽）对瓦楞纸箱箱体的浸润损伤。防水纸板就是指能够抵抗水（水蒸汽）对其强度与性能破坏的一类瓦楞纸板的总称。
不同的行业及其产品，对瓦楞纸板的防潮、防水要求也不同。用于商业销售的精美包装箱，不仅需要具有防潮功能，还需要提升产品附加值；果蔬产品的包装箱，强调的是耐水功能；一些化工原料产品的包装箱，不仅需要具有防水性能，还需要其在经历潮湿环境变化后仍旧完整，以保证产品不发生外溢、泄漏；运输用外包装箱则要求其吸湿能力弱，能够耐一定的雨淋，从而避免内部产品遭受水浸湿等。
可见，很有必要对瓦楞纸板的防潮、防水性能要求加以等级区分，并根据等级要求确定不同的瓦楞纸板防潮、防水测试方法，这样方便客户更加直观明了地选择最恰当的方式来处理瓦楞纸箱。
防水纸板等级与达成方法
在定义防水纸板等级前，首先须分析瓦楞纸板可能会遭受哪些与水（水蒸汽）相关的环境因素。从环境中的含水（水蒸汽）量来看，瓦楞纸板最容易遭受的是潮湿环境，其次是水泼或雨淋的环境，最后是完全被水浸没的恶劣环境。因此，可以根据瓦楞纸板的耐水蒸汽（潮气）、耐雨淋、耐水浸泡等性能的强弱来定义防水纸板的等级，一般分为防潮、抗水和耐水3个等级。
1。防潮纸板
防潮纸板主要是指能够阻止或减少对水蒸汽、潮气吸收的瓦楞纸板，可避免在高湿度环境下瓦楞纸板的含水率升高过快，减缓瓦楞纸箱质量和性能的下降速度。防潮纸板可采用高性能的防潮原纸材料制作。
防潮纸板广泛应用于电子电器、精密仪器等工业产品的外包装箱中，由于这类产品内部的电子元件很容易因潮气的渗入而导致短路或失效，所以这类产品的外包装箱就需要采用防潮瓦楞纸箱，以便将潮气阻挡在外部，再通过纸箱内部添加干燥剂来保证箱内干燥。
2。抗水纸板
抗水纸板主要是指能够阻止水粒或水珠在纸箱表面停留与渗透的瓦楞纸板，可避免瓦楞纸板在雨淋环境下直接接触水后导致质量和性能的下降。此类纸板可以先在瓦楞纸板表面涂布拨水剂、油性涂料或上光油，然后采用表面覆膜等工艺来实现纸板的抗水性能。拨水剂和耐水涂料的涂布可在瓦楞原纸抄造过程中完成，也可以通过印刷机满版涂布来达成。
抗水纸板适用于果蔬、冷冻食品的外包装箱，因为这些产品需要在一定温度下运输，在运输过程中很容易由于温度的变化造成水露凝结，而冷凝的水珠易停留在纸箱表面，所以需要对纸板进行抗水处理。
3。耐水纸板
耐水纸板主要是指浸润在水中仍旧不会出现开胶或剥离现象，具有一定物理性能的瓦楞纸板，可避免因浸水后瓦楞纸箱不再密闭而导致内容物泄漏的情况发生。此类纸板可通过采用高性能防潮原材料配合改性的防水性淀粉胶、浸蜡等工艺来实现纸板的耐水性能。淀粉胶的施胶工艺也是在瓦楞原纸抄造过程中完成，起改性作用的淀粉胶需要直接按需均匀添加在淀粉糊中，当然也可以通过二次加工进行浸蜡等工艺来达成纸板的耐水性能。
耐水纸板适用于水产类等需要液态运输的产品，以及一些化工粉末类产品。因为液态运输的产品对纸板的耐水性要求很高，其在整个运输环节中从始至终都要保证产品与液体接触；化工粉末类产品对外包装箱的要求考虑更多的是防止化工产品遇水发生化学反应，一旦产生泄漏就会对人类与环境造成危害。
以上三类纸板在定级时，还考虑了其各等级功能的叠加，即高一级别防水纸板应具备低一级别防水纸板的防水性能。
防水纸板的测试
瓦楞纸板在经过防潮、防水处理后，大部分难以通过肉眼观察出来，所以需要采取一定的测试方法来鉴别各等级纸板的防潮、防水能力。上述定义的防水纸板等级其实也代表了瓦楞纸板在防潮、防水性能上的高低，测试的目的就是获知其防潮、防水性能的优劣。
目前，我国针对防水纸板防水、防潮性能的测试也制定了相应的国家标准或行业标准，下面做以简单介绍。
1。防潮性能的测试
防潮性能的测试专注于纸张或纸板表面吸水能力的高低。GB/T 1540-2002《纸和纸板吸水性的测定 可勃法》规定的就是纸张和纸板表面接触水后判定其吸水能力的一种测试方法，一般可通过测试的数值来判定瓦楞纸板防水、防潮性能的优劣，吸收水分越多，说明其防潮性能越差。
2。抗水性能的测试
抗水性能的测试可以是一种现象的测试，也可以是环境预处理的测试。现象测试其实就是判定水是否能在纸板表面停留或渗入纸板内，该项直观的方法就是将水泼在纸板表面，然后将纸板倾斜，看水是否形成水珠并滑落而下。当然，也可采用与防潮性能测试相同的方法，即GB/T 1540-2002《纸和纸板吸水性的测定 可勃法》进行测试。环境预处理测试则可以采用GB/T 4857。9-1992《包装 运输包装件 喷淋试验方法》，将喷淋处理后的纸箱进行其他性能的比较测试，如空箱抗压强度的测试、纸板边压强度测试或耐破强度测试。通过这些性能测试值的比较来判定经过喷淋测试处理后的纸板强度的衰减程度，并以此来判定纸板抗水能力的优劣。图1和图2是纸箱的喷淋试验。
图1 纸箱在喷淋房中测试
3。耐水性能的测试
耐水性能的测试可以是环境预处理测试，也可以是强度测试。GB/T 4857。12-1992《包装 运输包装件 浸水试验方法》中提出的就是对包装件进行的浸水处理。如果只是检验纸板的耐水性能，也可以采用此标准中的方法，将纸板完全浸泡在水中一定时间，然后将纸板取出沥干、烘干。在整个测试过程中，查看纸板在何阶段会出现自然开胶的情况，并根据出现开胶的时间和阶段来判定其耐水性能的优劣。纸板出现开胶的时间主要有3个阶段，即浸水中、沥干后、烘干后。图3和图4是纸板浸水试验。
图3 纸板浸水测试中
还有一个更为严苛的瓦楞纸板耐水性能测试标准，即GB/T 22873-2008《瓦楞纸板胶粘抗水性测试（浸水法）》，该标准更加强调纸板在浸水并遭受一定拉力情况下的性能，测试纸板胶黏层是否还具有抗拉或抗压强度，同时通过其胶黏层受拉脱落的时间来判定其在浸水情况下的耐受程度。测试效果如图5和图6。
图5 瓦楞纸板浸水法黏合强度测试
在实际测试过程中，客户可根据纸板防潮、防水等级的实际需求来选择相关的测试方法，上述测试项目并非严格定义哪一类瓦楞纸板必须采用哪一种测试方法，其实可以采用测试项目叠加的综合测试来完成检验。
防水纸板的级别要求与达成的方法不是唯一的，根据各家企业自身的生产资源与生产能力来选择最适合的测试方法。对于客户而言，按照实际的需求选择合适防水性能的瓦楞纸板，然后采用恰当的方法来验证才是关键。