纸箱检测设备 调试及其调试方法 常用瓦楞纸，原纸及纸箱检测设备调试及方法
迄今为止，对瓦楞纸板自身特性及成分还没有进行过真正科学、**的检测。这是由于检测过程中会有很多不确定因素发生，或取决于对纸、纸板和纸箱的加工方法，另外，在检测区域，温度、湿度、检测装置的操作和纸箱内装物品的变化也是原因之一。不过，确立一些指导性检测方法，并从中挑选出那些对比较某些材料、纸板和应用方面来说很重要的检测方法应该是明智之举。
纸张
为使影响纸性能的各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。以英国为例，调试通常是在室内 50% 的相对湿度和 23 ℃温度下进行的。试样应在调试前 24 小时内妥善放置。
吸水性测定
公认的检测方法是 Cobb 法，不过该法仅适用于面纸。先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸上，使纸重有效地闭合金属环或圆筒的一端。测好定量的水 ( 通常为 25ml) 倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。这时重新称量一下纸试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。通常规定的调试时间约为一分钟，只有纸吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸。此法较为容易，只是结果不够**，不过可随时随地进行调试，对不同纸作比较。通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸的吸水性。
透气度调试 ( 纸孔数量测定 )
常用方法为 Gurley 调试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸上的规定区域 ( 此处用作一层隔膜 ) 的时间。
纸上的固定区域是由环规来界定的。随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。透气度常用“毫升 / 分”作单位表示。 Bendsten 调试法与本法类似。
环压刚度调试 (RCT) 及派生的其他调试法 (CCT 和 SCT)
调试时，把一张 152 毫米 (6 英寸 ) 长、 12.7 毫米 (1/2 英寸 ) 宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。施加的压力即为该纸的 RCT 指数，通常以“牛顿”作单位。此法主要用于调试面纸，不过也可尝试用来调试瓦楞芯纸。这些纸的 RCT 指数可为今后形成的纸板的最终边压刚度提供很好的参考。
瓦楞纸压缩刚度调试 (CCT)
本法专门用于测定瓦楞纸。如同在瓦楞芯纸平压刚度调试 (CMT) 中一样，纸通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。如同上文提到的 RCT 调试程序，成形芯纸也要受到压力，在被压溃的一瞬间可算出其抗压度。
短矩压缩刚度调试 (SCT)
不管是 RCT 调试还是 CCT 调试，都不可以重复进行，因为纸在受压时的形状或垂直状态都有可能发生了变化，再调试时结果不会很**。因此，人们为保持调试的一致性，研发出对纸进行短矩压缩刚度的调试方法。通过用两块夹板把 15 毫米宽的纸带牢牢夹平，中间留出 0.7 毫米 (0.030 英寸 ) 自由纸的缝隙。其中一块夹板在液压下沿纸带平面向另一块夹板运动，挤压中间的窄纸带，同样还是要测出纸被压溃时的压力。该调试在机器方向 (MD) 和机器垂直方向 (CD) 上都可以完成。
瓦楞芯纸平压刚度调试 (CMT)
在瓦楞纸板生产的早期阶段，业内人士认为有必要测定出不同瓦楞芯纸的平压刚度，于是瓦楞芯纸试验装置便应运而生。这次还要用 152 毫米× 12.7 毫米 (6 英寸× 1/2 英寸 ) 的纸带 , 把纸带放入与单面机上作用类似的冷压式芯纸成形机上便可变成芯纸。芯纸也可在单面机上的热辊作用下成形，不过要在贴上胶带后存放一段时间。贴胶带是为了仿效单面纸板，确保芯纸从单面机上移开后不发生变形。这张单面纸带随后便可置于压力之下，也可用作 RCT 调试和 CCT 调试。纸带受压后，在 CMT 调试中可能会出现两种压溃的情况——要么楞形“展开”，要么侧面损坏。这样，芯纸和面纸便可以进行比较调试了。同样，也可用单面机上实际生产出的单面纸进行调试，比较一下 CMT 实际值和理论值。
进行“热芯纸”调试要让样纸经过热的单面机瓦楞棍，随后放在夹板间，重复上面的步骤。
纸箱
纸箱抗压刚度调试
这种调试所需压力较大，用来测定成品纸箱的潜在堆叠刚度——即，填充好物品的纸箱究竟能堆多高。这不仅取决于纸箱顶部对底部的压缩刚度，还取决于内装物品的重量及自身的特性。如果内装物品的主容器 ( 如罐、瓶 ) 有结构竖直刚度而且紧密排列在纸箱里，则会有助于提高纸箱的抗压刚度。当然，纸箱堆底层的纸箱所受压力决定了所需的纸箱抗压刚度。
水分调试
进行水分调试，广泛使用的工具是手持式湿度计。用湿度计前要校准好纸颜色或表面光洁度 ( 影响光的发散 ) 。另外，参照一下生产厂家提供的说明书。
Scott 层间粘合刚度调试
把样纸一端粘在金属基座，另一端粘在顶部的角形构件上。用一个下垂的摆锤敲打角形构件的竖直面直到其与纸样分开。要达成这一分离目的所需的能量常用“焦耳 / 平方米”作单位。
造纸厂做的其他一些试验还有 pH 值调试、纸光亮度和平滑度调试等。
耐破度调试 ( 也适用于瓦楞纸板 )
常用方法为 Mullen( 缪伦 ) 调试法，其中应备有一个伸展的液压式弹性圆形光圈，在其上方放有类似的纸或纸板圆片试样，圆片试样正好被夹在光圈上面。试样破裂时的液体压力会被记录下来，即所谓的试样 Mullen 调试数值，通常以“千焦 / 平方米”作单位。
纸板
边压刚度调试 (ECT)
本调试相当重要，从中可看出用此类纸板制箱后纸箱的堆叠刚度，其中竖立纸箱面的楞形也是竖立的。这种调试同 CCT 、 CMT 、 RCT 和 FCT 调试类似，都要对纸带施压，纸带的两端要绝对水平平行，并与轴线垂直。 ECT 值便是纸板被压溃时测量的压力值。
ECT 值可略微估计出来，即将各面纸的 RCT 值与瓦楞芯纸的 CCT 值 ( 要考虑到纸收缩率 ) 相加得到。初次粘合过、有结构厚度的复合瓦楞纸板计算 ECT 值时要再加上 10% 。
平压刚度调试 (FCT)
调试时，将切好的圆形纸板试样放好，置于压力之下。同 CMT 调试一样，可能会出现两种压溃的情况——没出现的话，则极有可能是由于楞形倾斜。
粘合刚度调试 (PAT)
这项调试由来已久，用于调试瓦楞芯纸和面纸的粘合刚度。常用工具是特制的“梳子”，这种“梳子”上的凸出针长度是纸板宽度的两倍，而直径大小正好可以放在被测纸板的楞间。从矩形纸板试样两侧各插入一把“梳子”，然后向这两把“梳子”施加压力让它们分开，即向上下面纸用力试图分开面纸和芯纸。瓦楞芯纸和面纸被撕开时的压力值便是所测纸板的 PAT 值。每张面纸的粘合刚度也可分别测出，这要取决于凸出针插入哪一侧的面纸。
瓦楞芯纸和面纸被撕开后，有必要检查一下到底真是作调试才使粘合失效，还是纸的层间粘合刚度有问题，一般后者情况居多。
戳穿刚度调试
调试元件用的是一个带尖状工具的摆锤，调试时将摆锤从一个预定角度抛下，让其戳穿纸板试样。戳穿程度会显示出所测纸板的耐破刚度，数值会显示在一个计量表上。
纸和纸板厚度调试
测量纸和纸板的厚度会用到测微计，测微计可以控制压力，适当调换测砧。
纸和纸板克重调试
尊敬的客户：
本公司有纸板耐破度仪、造纸检测仪器、环压测试仪产品，您可以通过网页拨打本公司的服务热线了解更多产品的详细信息，至善至美的服务是我们永无止境的追求，欢迎新老客户放心选购自己心仪产品，我们将竭诚为您服务！