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尘埃粒子计数器校准规范

内容 Procedure
1 校准条件
1.1 尘埃粒子计数器环境条件
1.1.1 环境温度：（20±5）℃；
1.1.2 环境相对湿度：＜75%RH；
1.1.3 实验室：洁净度10 000级的净化室或净化区。
1.2 校准设备
1.2.1 单分散粒子：（0.1～10）μm各粒径挡的单分散粒子，其粒径分布的相对
标准偏差≤5%。
1.2.2 尘埃粒子发生量测装置：发生粒子粒径范围（0.1～10）μm，粒子浓度
（1000～100000）个/28.3升；流量稳定性控制在±5%/8h；粒子浓度量测
的重复性≤5%。
1.2.3 秒表：分度值0.01s。
1.2.4 流量计：10L/1.5级和4L/1.5级。
1.2.5 容量瓶：100mL，A级；微量进样器：10μL,4%FS。
1.2.6 超高效过滤器：可过滤0.1μm的粒子。
2 校准项目和校准方法
2.1 尘埃粒子计数器外观要求
开机，依据粒子计数器说明书进行预热，目测检查。
2.2 自净时间
仪器预热进入正常工作状态后，先对实验室内的空气进行粒子浓度量测1
分钟，然后将粒子计数器采样口接高效过滤器（或仪器自备自净口），
使粒子计数器处于自净状态，并开始计时。每次采样时间为1min，并且
连续进行。粒子浓度三次为零时停止计时。从仪器开始计时到停止计时
之间的时间为自净时间。
2.3 流量差别
2.3.1 采样流量在10 000的洁净室中进行，并记录下量测时的温度、湿度和大气
压力。
2.3.2 将标准流量计接在仪器的进气口上，接管尽可能短。开机，粒子计数器进
入正常工作状态后，调整仪器流量至其设定值。测定其流量1次，0.5h后
在同样测定1次。
2.3.3 按式（1）计算采样流量差别
（1）
式中： —粒子计数器采样流量的2次实际量测值的平均值；
Q—粒子计数器采样流量的设定值的标称值。
2.4 计时差别
2.4.1 粒子计数器进入正常工作状态后，将采样时间设定在6min，同时启动秒表
和粒子计数器，待粒子计数器到达设定的采样时间时，停止计时，记录秒
表*后显示时间t。
2.4.2 按式（2）计算计时差别Δt ：
（2）
式中：t0——粒子计数器的采样定时时间，t0=360s；
t——秒表计时时间。
2.5 重复性
2.5.1 使用尘埃粒子发生装置进行重复性试验，被检仪器进入正常工作状态后先
自净。
2.5.2 将0.5μm左右的单分散粒子稀释液，充分摇匀后，注入发生装置的喷雾头
中，雾化后粒子浓度控制在（4500～5500）个/28.3升之间。雾化后，按
照仪器操作规程输入到被检粒子计数器。
2.5.3 在粒子计数器正常运转5min后开始测定粒子浓度，连续采样至少10次。
2.5.4 按式（3）计算0.5μm的粒子浓度c0.5的平均值
（n≥10）（3）
式中： ——被检粒子计数器≥0.5μm的粒子浓度各次量测值。
2.5.5 粒子计数器的重复性s按照式（4）计算：
（n≥10）（4）
式中：CN——引用值，此处为气溶胶所在洁净度等级的*高粒子浓度值
10000个/28.3升。
2.6 粒径分布差别
2.6.1 粒子计数器进入正常工作状态后先进行自净。
2.6.2 按照2.5.2方法，将0.6μm左右单分散粒子稀释液通过尘埃粒子发生装置
输入到被检粒子计数器。
2.6.3 尘埃粒子计数器在粒子计数器正常运转5min后开始测定粒子浓度，连续采样3次。
2.6.4 按式（5）计算粒径分布hIi：
（5）
式中： ——被检粒子计数器的大于等于0.5μm的粒子浓度第i次量测值；
——被检粒子计数器的大于等于0.3μm的粒子浓度第i次量测值。
按式（6）计算粒径分布的平均值。
2.6.5 按式（6）计算粒径分布的平均值hI：
（n=3）（6）
2.6.6 粒子计数器在进行自净。
2.6.7 按照2.5.2方法，将0.4μm左右单分散标准粒子通过尘埃粒子发生装置输
入到被检尘埃粒子计数器。
2.6.8 在粒子计数器正常运转5min后开始测定粒子浓度，连续采样3次，每次采
样1分钟。
2.6.9 按式（7）计算粒径分布h2j：
（7）
式中：c0.5j——被检粒子计数器的大于等于0.5μm的粒子浓度第j次量测
值；
C0.3j——被检粒子计数器的大于等于0.3μm的粒子浓度第j次量测
值。
2.6.10 按式（8）计算粒径分布的平均值：
（n=3）（8）
2.6.11 按式（9）计算粒径分布差别Δh ：
（9）
使用0.6μm粒子量测时h理论值=100%，使用0.4μm粒子量测时h理论值=0%。
2.6.12 同样的方法，量测并计算5.0挡粒径分布差别。
2.7 粒子浓度示值差别
2.7.1 粒子计数器经过预热时间后，先进行自净。
2.7.2 将0.5μm单分散粒子稀释液通过尘埃粒子发生装置产生稳定的气溶胶，输
入到相同流量的精密粒子计数器和被检粒子计数器中，雾化粒子浓度控制
在（4500～5500）个/28.3升之间。
2.7.3 在粒子计数器正常运转5min后开始测定粒子浓度，粒子计数器连续测10
次。
2.7.4 按式（10）计算精密计数器10次量测的平均值
（n=10） (10)
2.7.5 按式（11）计算被检粒子计数器10次量测值的平均值：
(n=10) (11)
式中：C0.5k——被检粒子计数器的大于等于0.5μm的粒子浓度第k次量测值。

2.7.6 按式（12）计算粒子浓度示值差别：
(12)
中：CN——引用值，此处为气溶胶所在洁净度等级的*高粒子浓度值
10000个/28.3升。
2.7.7 同样地，单分散粒子稀释液粒子浓度控制在（45000～55000）个/28.3升
之间，用上述方法，检测并计算出粒子浓度示值差别：
（13）
式中： CN——引用值，为气溶胶所在洁净度等级的*高粒子浓度值100 000
个/28.3升。
3 接受标准
3.1 外观要求
无影响校准结果的缺陷：各零部件应齐全并且连接可靠，不应有影响使
用的损伤和变形；各旋钮和开关无损伤和卡死现象。
3.2 自净时间不大于10min。
3.3 流量差别：采样流量设定值的差别不超过±5%。
3.4 计时差别：采样时间6min的计时差别不超过±1s。
3.5 重复性：在相同量测条件下，粒子浓度连续量测值的重复性不大于10%FS。
3.6 粒子分布差别：0.5μm、5μm粒径挡分布差别不超过±30%。
3.7 粒子浓度示值差别：粒子计数器处于正常工作条件状态后， 0.5μm粒径挡
的粒子浓度示值差别不超过±30%FS。
4 校准结果的处理和校准周期
4.1 校准结果应该在校准证书上反映。校准证书至少包括以下信息：
实验室名称和地址；进行校准的地点；校准证书的**性标识；校准依
据；校准所使用的量测标准溯源性及有效性说明；校准结果及量测不确
定度的说明等。
4.2 计量员应依据本规范的接受标准来判定校准证书结果是否合格，在接受范
围内的粘贴“合格证”标识；否则粘贴“停用证”标识。
4.3 尘埃粒子计数器校准周期为一年。

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