电镀件的性能测试之冷热冲击试验
一、什么是冷热冲击试验：
冷热冲击试验（Thermal Shock Test，TST）是测试材料对极高温或极低温的抵抗力的一种试验技术。这种情况类似于不连续地处于高温或低温中的情形，它能使各种物品在*短的时间内完成测试。
TST中产生的化学变化或物理伤害是热胀冷缩改变或其它物理性值的改变而引起的。TST的效果包括成品裂开或破层及位移等所引起的电化学变化。
二、冷热冲击试验的目的：
实际上冷热冲击试验箱作为一种工具，应用在产品研制的不同阶段时的目的是不同的：
1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷；
2、产品定型或设计鉴定和批产阶段验收决策提供依据；
3、作为环境应力筛选应用时，目的是剔除产品的早期故障。
我们电镀的冷热冲击试验的目的主要是检测电镀产品在日常不同的环境中使用的寿命，特别是户外用品。
三、常见的执行标准：
1、GJB 150-86《**设备环境试验方法》
2、GB 2423《电工电子产品基本环境试验规程》
3、美军标MIL－STD－810F《环境工程考虑和实验室试验》
四、冷热冲击测试注意事项：
1、测试前，产品须生产后放置24H以上才能安排测试，否则将直接影响测试结果；
2、因现在对质量的要求越来越严格，因此通常将冷热冲击与盐雾测试搭配检测（如：福特公司“冷热循环测试-CASS”测试）。
五、冷热冲击测试NG的改善方案：
1、对于塑胶表面哑面、晒纹效果的产品，由于追求表面效果，镀层薄。通常不能通过冷热循环测试；
2、镀层厚度：因冷热冲击测试是根据热胀冷缩的原理，因此务必要保证镀层的基本厚度（特别是铜层的厚度），并注意厚度的搭配；
3、镀层的附着力是冷热冲击测试的先决条件。