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高分子自动泡药机的操作流程
 
槽体内三液位（高、低、低低）传感器自动控制
高分子自动泡药机系统液位升降的速度是受出口流量控制的.液位的升降仅产生在第三槽，一、二槽的液位不会改变。
1．当药液下落至低液位（药液不足，配置功能启动）
两台搅拌机开始运行——电磁阀开启，进水——经过一个短暂的滞后，变频马达带动加料螺旋工作，PAM粉状药剂投加开始（或加药泵工作，加液态PAM）。
2. 当第三槽药液上升到高水位（药液足够，停止配制）
电磁阀关闭，停止进水——变频马达经过短暂的滞后停止运行。配制完成。
设备在正常的自动操作控制下，会在1、2步骤周期内循环。能够保证第三槽一直有足够量的成熟药液可供使用。
3. 当药液由低位降到低低液位（保护功能启动），此时全套系统停机并声光报警，此时应检修设备，找出故障点。说明步骤3.7.2没有响应或响应不完全。
提示：a.水源异常；b.液位传感器异常; c.进水电磁阀异常。
4．当水压低于设定值，设备报警提示，（水压表安装在稀释装置上）。
提示：水压异常，或断水。
5 高分子自动泡药机的可靠性及耐久性
a）设备无故障运行时间不少于20000小时以上。
b）整机寿命不少于10年。
c）电器元件使用年限不少于5年，减速机轴承不低于15年，防护涂层不少于10年。
d）运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。





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