超声波破碎仪制备石墨烯优势

目前常规的制备方法有三种：

 1.物理法：微机械剥离；液相或气相直接剥离；溶剂热插层法（超声波破碎仪介入）

 2.化学法： 化学气相沉积法（CVD）和晶体外延生长法（SiC高温退火）；

3.氧化还原法：氧化还原法（超声波破碎仪介入）

    超声波破碎仪的应用，主要是溶剂热插层法和氧化还原法上，这两种方法操作较为简便，而且成本低于其他制备的方法，是目前国内大规模制备纳米级石墨烯粉主要采用的生产方式。由于超声波破碎仪在液体中会产生空化作用，形成微射流等物理现象，微观上，在液体中对悬浮颗粒起到一种高速搅拌、破碎、分离、分散的作用。简单的讲，就是超声波破碎仪在制备石墨烯的溶液中，能起到反应加速和催化的作用。

在溶剂热插层法中，将石墨粉末和插层剂按一定比例，在有机溶剂中均匀混合，再利用超声波破碎仪进行一定时间的剥离，然后对其作离心分离处理，通过微孔滤膜过滤后，就能得到石墨烯材料。

    氧化还原的方法，是将氧化石墨粉末加入到去离子水中，通过超声波破碎仪，得到氧化石墨烯在去离子水中的氧化石墨烯分散液，在分散液中通过加入咖啡酸粉末，还原反应后得到石墨烯溶液，也是通过微孔滤膜过滤收集，并真空干燥，*后得到石墨烯。

通过超声波破碎仪的介入，使得石墨烯的产量和质量都得到了大大的提升，超声波破碎仪设备的改进为将来石墨烯的量产提供了可能

目前实验、中试阶段量产石墨烯，超声波破碎仪已发挥了重要作用。

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Branson/必能信超声波细胞破碎仪

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