用来监控过程参数的现场仪表，由于环境恶劣，随着时间的增长，仪表的准确度随之变化，甚至于起不到应有的监控作用。目前，为防止仪表失控现象出现，普遍做法是采用定期检修，每年生产进入淡季时，通过停产检修，在短时间内，对现场仪表进行一次大维修，不管每块表的情况如何，通通检修，维护一遍，有的还要拆下来检测；为了尽量缩短停产时间，维修部门此时十分繁忙，工人劳动强度大；通过检测，合格者继续使用，不合格者更换，这种做法在很大程度上防止了现场仪表失控发生。但此法仍存在很多问题，首先是停产，给生产造成很大经济损失；其次避免不了仪表在大修前就出现问题，造成设备故障事故，此时带来损失是难以估量的；第三，维修部门闲忙不均，工人在大修时劳动强度大，平时维修工作不多；第四，未充分发挥仪表的可使用期，特别是需要拆卸下来检修的仪表，有时会因此而减少现场仪表的寿命。 在电子技术、计算机技术飞速发展的今天，测试仪器随着上述技术的结合也迅速发展到进一步智能化时代，使在线实时测量和自动测量成为可能。目前，北京中航机电研究所开发生产的ZH2513自动化仪表综合校验台、ZH210智能压力校测仪和ZH553E多功能信号源就是目前国内现场校测仪表进一步智能化、网络化、无纸化和系统化的代表。它们功能更强、性能更稳定，具有管理功能的校测系统。 ZH2513自动化仪表综合校验台是集温度、压力和电信号于一体的综合校验测试装置，相当于一个现代热工实验室。多个智能化、模块式功能单元任意组合，标准接口与PC机联网，通过丰富的软件资源与各可编程智能化功能单元有机结合，任意组成新的自动测量与校验系统。该系统具有数据处理、表达、传送、存储和文档管理功能，并能自动生成标准格式测量结果文件和检定证书。以ZH2513上的计算机为上位机，再配以便携式的ZH210智能压力校测仪作主机，就构成现场仪表智能化管理系统。该系统的上位机管理功能包括为现场仪表建立数据库，用表格形式记录各仪表的原始档案材料：如仪表型号、规格、制造厂家、出厂编号、安装位置、机组编号、测试点编号、输入输出范围、准确度、一次校准有效时间等。通过对上述任何两个原始档案材料的调用，就能查出该现场仪表的全部情况。现场仪表的全部情况还包括在上位机中建立的以下几个内容：现场仪表校准结果有关参数，现场仪表校准计划有关参数，使用标准表有关参数等。数据库除通用管理查询功能外，还应建立本系统的特殊检索功能，自动提示并打印到期要检修的现场仪表名称，根据用户设定自动删除已经报废仪表记录，能打印检定结果文件或证书，允许相关***入网查阅现场仪表情况。上位机有向主机下载被校仪表相关信息和接收主机将校准好了的仪表相关信息上载给上位机功能。 作为主机的ZH210智能压力校测仪，能从上位机下载被校仪表的相关信息，使用者携带已经下载信息的主机到现场，并根据主机提示进行状态检测或校准。能作出判断并提示，然后回实验室将被校表检测结果上载给上位机，存入数据库，主机对现场被校表的容量不低于30台，主机的主要功能是测量电流、电压、提供24VDC仪表电源，为压力模块提供显示和电源，自动识别压力模块量程范围。在检测过程中，主机可在设定点附近一定范围内（可设定），进行测量提示，然后将测量结果自动线性折算到整数点（校准点）的校准值，这对压力校测非常方便。所有设定和操作提示都在主机大屏幕内中文显示，操作简便，无需人工记录，确保校测结果的准确性和可靠性。 现场仪表智能化管理系统的出现，改变传统的集中停产检修模式，日常在线实时测量现场仪表运行情况是智能化管理的基本方式，维修管理人员直接创造看得见的经济效益；在很大程度上减少现场仪表维护管理人员，改变了强劳力检修局面，改变这部分人员闲忙不均状态；需要检修时及时检修，不会造成设备故障事故，还能继续使用时，不会去做盲目的拆卸维修工作，使设备能充分发挥作用，提高设备利用率；由于管理校测过程是仪表之间的信息传递，不用人工抄录数据，确保校测结果的准确性和可靠性；通过经常性的循检和维护，能及时发现问题，可*大限度地减少设备故障事故；当然使用这套系统对工人素质也将有新的要求，这也是社会发展的必然，中航人将为这种发展贡献一份力量