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色差计控制成衣色差

日期：2024-11-26 03:44

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摘要：

色差计控制成衣色差

客户对衣服的难以程度很大一部分源自色彩，色彩在成衣可以说是起着决定因素，色差计是控制色彩色差计的仪器，也理所当然的成为控制成衣色差武器，色差计的应用为成衣色差管理减少很多不必要的麻烦，那么我们应该怎么利用色差计控制成衣色差呢？

从色差计的研发和销售多年的经验可以的看出，服装行业的色差计应用很多，其中成衣色差就是做常见的问题，这种问题长期存在而且每次出现数量都比较大，损失严重。所以避免成衣误差是十分重要的，这是色差计就派上了十分强大的用场，这也是为什么色差计在服装行业这么畅销的原因。可以利用以下几种方法利用色差计控制成衣色差。

1.客户选择颜色是就存在30%的风险，所以尽量和客户沟通选择常见不易花的色，并辅以色光如黑色有偏红、偏黄、偏青等色光，这是*好是在生厂商和客户都在的时候用色差计把颜色L、a、b值都记录下来，这样便于回长成样。在选择配布和辅料时一定要在客人特定的光源下查看，如D65、TL84（色差计就是采用这两种照明光源）等，尽量少选择咖啡色、卡其色、绿色等易花的颜色。

2.客户选好色彩后，就要选择面料。面料的选择也很重要，这里面可能导致成品出现色差的因素就更多，比如说涤纶要选高温高压缸染色的，梭织布选用高压液流缸染色，进口的设备可能会比国内的厂车染色**的多。为正确**的选择设备就要应用色差计和色彩管理系统对比多组测量数据*终选择色差幅度*佳的。

3.面料的生产过程要严盯紧防，关注每一个细节，布厂出货是一定当面用色差计进行色彩数据比对误差在允许范围内才可以接受布匹，同时好布匹的质量水洗后色否退色，退色程度这也是要色差计进行测量的以数据的形式呈现并在如色彩管理数据库，以便*日后分析数据的依据。这些步骤都通过了在于供应商签字，等开裁后在发现就晚了；这也是色差计控制成衣色差的关键点。

4.如果色差计的鉴定结果布出厂就有轻微的色差，必须和布厂签署一致协议，解决单签问题，不能得过且过。

5.然后是查布，这是在要剪前中后、左中右九块拼成一个，在标准的光源用色差计检测色差，完全打乱重拼，不规则的拼。以色差计的结果对比确定是中边差还是前后尾差。并把色差计的测量结果做好按针织的匹差表，梭织的前后匹条做好编号，在裁布前对好色分色裁剪。如果色差计的测量结果显示这批次的布有中边差，要利用色差计继续检测出色差是否有宽度规律，服装拍mark图是是前后所有的要排在一边，如果有段差,并要查布时查出色差是否有长度的规率,尽量将衣片排在色差单位长度中.所有的裁片必须编号分包送车花等

6.*后用色差计把布分包后抽样检查，如果还是有色差，则必须在标准光源下选片一件*低接受的标准，车好后分发给查片对色人员，按此标准100%对整件色，之前色差计测量结果选定的*低接受标准将同一码有色差的衫分码放好，待选完正常色的衫后,再将同码所有的裁片打乱,一一再按*低接受标准再查一次.

7.如查再次后仍有色差衫的话,就要计算如何做成本才是*低了.

8.*后用色差计测量与标准范围比对还是存在色差,在这是时我们一般选择修色处理,但是修补色也不是什么情况下都能修补的了的，只有色差计测出的色差计在国际标准的色差3-4级内的才能修补，不是边黑一边白都能修复。修色只是通过颜色互补的原理,将不正确的色光，调整成一个色光，并在接缝的位置作好处理,让肉眼不能轻易发现色差。如遇到比较挑剔的客户可能修色就是无济于事的。

所以无论如何尽量在布匹源头就对布匹的色彩加以严格的管理，色差计加上色彩数据库只要细心，就可以达到利用色差计控制成衣色差的目的。

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