一、概述 本文着重论述了新型温控装置在退火炉温控系统中的应用，较为详细地对温控系统的组成，构成器件的原理、性能、功用进行了阐释说明。文中对系统的运行原理，使用效果进行了分析说明。*后指出，该温控系统是一种应用广泛、经济适用、控制效果显著并值得广泛推崇使用的新型温控装置。
二、设备改造原因
传统的方式是由温控仪给出开关量信号，这样存在诸多弊端，例如温度控制波动大，精度较低，功率不可调，故障率高等。
三、先进温度控制设备 先进仪表的选择：系统的改造中我们采用了宇电智能调节器。宇电智能调节器是控温系统的核心部分，宇电仪表开创性地采用了平台概念，将非常专业化的数字调节仪表转为平台化设计的产品，采用的是宇电智能调节算法是采用模糊规则进行PID调节的一种新型算法，在误差大时，运用模糊算法调节，以消除PID饱和积分现象，当误差趋小时，采用改进后的PID算法进行调节，并能在调节中自动学习和记忆被控对象的部分特征以使效果*优。 自整定方法简单应用方便：由于自整定执行时采用位式调节，经2~3次振荡后，仪表内部微处理器根据位式控制产生的振荡，分析其周期、幅度及波型来自动计算出P、1、D等控制参数。具有无超调、高精度、参数确定简单、对复杂对象也能获得较好的控制效果等特点。在使用过程中AI调节器 结合PID调节、自学习及模糊控制技术，实现了自整定/自适应功能，及无欠调的**调节，性能远优于传统PID调节器。
四、温控系统的组成
新型温控加热系统由AI-719PAI5X3L0L0S4程序型温控调节器和三相可控硅触发回路及AI-3170总线式无纸记录仪等低压控制元件组成。系统包括1台进线柜，3台控制柜，分别控制退火炉的主电源系统和五区加热系统及炉门传动控制系统（前后炉门的点动升降控制）。
五、系统控制功能
制系统我们采用了 宇电AI-719PAI5X3L0L0S4温控表：AI-719P程序型仪表用于需要按一定时间规律自动改变给定值进行控制的场合。它具有强大的编程及操作能力，可进一步提高控制设备的自动化程度。它具备50段程序编排功能，可设置任意大小的给定值升/降斜率；具有跳转、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，可在程序控制运行中修改程序；具备二路事件输出功能。可通过报警输出控制其他设备联锁动作，进一步提高设备自动化能力；可通过安装外部开关执行程序运行/暂停/停止等操作，以实现连锁、同步启动运行或方便操作；具有停电处理模式、测量值启动功能及准备功能，使程序执行更有效率及更完善。在使用过程中AI调节器 结合PID调节、自学习及模糊控制技术，实现了自整定/自适应功能及无欠调的**调节，性能远优于传统PID调节器。
六、宇电AI-3170分体式无纸记录仪功能 采用宇电AI-3170分体式无纸记录仪来记录数据。主要功能为：丰富的显示画面；强大的设置功能；完善的数据处理；实用的U盘记录数据功能；方便的数据统计功能；灵活的报警功能；可靠的通讯功能；随机提供的数据管理软件。 数据记录功能应用： 数据记录功能发展很快，从有纸记录到无纸记录；无纸记录模拟量输入到数字无纸记录仪；由于电炉控制柜是采用通讯功能的数字调节仪表来控制电炉可控硅，就需要记录电炉控温曲线。 控制柜安装数字式宇电AI-3170无纸记录仪，通过RS485通讯接口，采用上下位机的方式，能方便地与AI智能程序型PID温度调节器配合使用。
七、结束语： 加热炉的改造中由于采用了AI人工智能调节器具备优良的测量和控制性能，采用可控硅控制为电炉控制柜改造设计带来****的方便。例如其输出可配用具备“烧不坏”特性的可控硅触发模块，能直接用时间比例过零、周波过零或移相方式触发各种单向、双向可控硅及功率模块，不仅降低成本，简化了安装并提高了可靠性。 近年随着电气控制技术的发展，电加热炉自动控制系统得到了快速的发展，数字无纸记录仪的功能不断提高，控制系统都得到了很好应用和发展。开发采用由数字通讯控制仪表＋人机界面触摸屏数字无纸记录仪的电加热炉自动控制系统，使电加热炉的技术改造更具有飞跃的提高。