摘要:根据工艺装置的规模、流程特点、操作要求及厂方要求达到的控制目标,对生产过程中的温度、压力、流量、液位、成份等主要参数,按工艺要求进行检测,就地显示和远传显示、记录超限报警。对易燃气体进行检测和报警。本文是基于现场技术人员的实践与总结,介绍利用宇电自动化产品,实现对于2万吨气雾剂级烃类抛射剂项目自动化控制改造应用。
关键词:智能PID仪表;宇电自动化、自动化改造
根据工艺装置的规模、流程特点、操作要求及厂方要求达到的控制目标,对生产过程中的温度、压力、流量、液位、成份等主要参数,按工艺要求进行检测,就地显示和远传显示、记录超限报警。对易燃气体进行检测和报警。
根据国家**生产监督管理总局发布的中华人民共和国**生产行业标准《危险化学品重大危险源**监控通用技术规范》AQ3035-2010和《危险化学品重大危险源罐区现场**监控装备设置规范》AQ3036-2010的要求,本设计对成品储罐和原料储罐压力进行显示、记录和超限报警,对成品储罐和原料储罐液位进行显示、记录、超限报警和连锁,对过滤器组进出口压力、混料泵出口压力、卸车进出口压力、输送缓冲罐、输送泵压力进行显示、记录和超限报警,对气雾剂输送管道压力进行显示、记录、超限报警和连锁。
一、生产过程工艺控制措施综述
根据本项目生产工艺特点,对本项目生产过程中的操作单元进行自控方案设计,具体设置情况见下表:
图1 表控制系统监测仪表设置及主要功能一览表
二、仪表设置原则
1、DCS系统
该项目的自动控制系统采用DCS系统,分散控制、集中显示系统设置在控制室内,能实现操作集中、管理集中和信息集中。以集中监控、控制、操作为主,就地监视、控制、操作为辅;控制室设置操作站,通过软件密码实现监测数据的更改、设置。
2、检测仪表
自动仪表的选型如下:现场仪表的防腐问题按介质要求选择合适材料,确保系统的**性和控制的可靠性。自动控制与**联锁系统现场仪表达到IP65标准,信号电缆采用铜芯屏蔽电缆。
三、自动控制系统的组成
项目规模较小,采用过程级DCS控制系统,主要实施控制功能。
系统由过程控制站和现场仪表组成。
1、控制站 控制站设在中控制室,是操作人员与集散控制的界面,操作人员通过操作站了解生产过程的运行状况,并通过它发出操作指令。控制参数在操作站显示,以便操作人员监视和操作。
控制室配备空调,保证操作人员有舒适的环境和设备的正常运行。
2、过程控制站
过程控��站设在机柜间,完成运算控制功能,是现场仪表与操作站之间完成数据之间的传递和交换的桥梁。
3、电源
控制室配备UPS电源,保证控制系统运行。
图3 I/O点分配图
图4 自控设备汇总表
四、设备主要有:
1、闪光报警器(AI-302M) 4台
2、超小型集散控制系统 AI-2110C-136002G1
3、无纸记录仪 10.2寸真彩TFT显示触摸屏
4、AI多路巡检仪 AI-704ME5J5J5L5L5L5S4 9台
五、图纸:
图5 10.2寸真彩TFT显示触摸屏
图6 AI多路巡检仪 AI-704ME5J5J5L5L5L5S4
图7 PLC程序截图
六、现场实际效果图:
图8 AI多路巡检仪 AI-704ME5J5J5L5L5L5S4 9台
图9 超小型集散控制系统 AI-2110C-136002G1
图10 10.2寸真彩TFT显示触摸屏
七、结束语
整个系统引入宇电自动化产品控制后,使系统的稳定性有了大幅的提高,有效的解决了由于系统波动过大带来的不必要的损失,而且更好的节约了人力资源。
参考文献
[1]厦门宇电自动化科技有限公司.AI-702M704M706M说明书V77[M].
[2]厦门宇电自动化科技有限公司.AI-518智能温控器使用说明书V7.1[M].
[3]厉玉鸣.《化工仪表及自动化》(化学工程与工艺适用).化学工业出版.