在此工艺中选择AI-708PAK3L1的仪表作为温度控制,参数及曲线的设置如下:参数设置:HIAL=600 DLAL=3.0 SN=O OPT=0 CF=0 RUN=27曲线设置如下:C01=30 t01=30 C02=360 t02=120 C03=360 t03=30 C04=580 t03=1080 C05=580 t05=-121从室温加热至360℃,保温2小时后,继续加热至580℃、保温18小时,进行均匀化退火,使晶粒尺寸均匀,方向性一致;将退火后的4.5mm厚铝箔继续在冷轧机内冷轧至0.60mm,再次将其送入退火炉内,按照以下的工艺继续退火
在此工艺中和上一个工艺一样选择AI-708PAK3L1的仪表作为温度控制,参数及曲线的设置如下:参数设置:HIAL=480 DLAL=3.0 SN=O OPT=0 CF=0 RUN=27曲线设置如下:C01=30 t01=30 C02=460 t02=300 C03=460 t03=30 C04=400 t03=420 C05=400 t05=-121加热至460℃、保温5小时后,降温至400℃、保温7小时,进行中间退火;然后继续轧制成厚度为0.3mm作为铝箔毛料; 第四步、箔轧: 用四辊不可逆箔轧机组将上述0.3mm的铝箔毛料轧制成铝箔成品。四、总结: 我们国家对于电解电容使用铝箔的生产比较落后,大多依靠进口,随着生产工艺的成熟现在对于电子使用铝箔厦门宇电无纸记录仪www.yudauto.com/的生产也相对成熟。以上所介绍的铝箔生产工艺流程短、运行成本低,生产投资规模小,而生产出的超薄铝箔质量可达到国际先进水平,而且在整个工艺中温度控制仪表起到了关键作用,从石墨除气到铝箔的退火。所以把握好整个过程对我们向客户介绍和宣传我们公司仪表起重要的作用。